再生胶塑化机 环保塑化设备

江苏弘鼎环保设备科技有限公司自行开发研制的弘鼎再生胶塑化机，采用大直径双螺旋搅拌输送，两支交叉的螺旋叶片相互清除粘附在相对螺旋轴及叶片上的物料，在生产过程中自动完成了螺旋叶片的自清，保证了螺旋的输送效率，生产效率高，产量大；硫化胶粉在螺旋输送过程中进行加热、脱硫还原，自动控制连续生产，有利于实施自动化、规模化生产；由于不添加水作为工作介质，不产生蒸汽压力，投料口和卸料口常开，机筒内常压，使用安全；采用电磁感应加热，加热效率高，不添加水节省了水汽相变的功耗，脱硫还原后的胶粉在机筒内冷却到常温后排出，无废气废水排放，节能环保；设备采用框架式模块式结构，滚动轴承支撑，螺旋叶片自清洁，使用维护方便,为目前再生胶行业的节能减排、安全清洁生产开创了新的途径。 
再生胶塑化机生产再生橡胶的鲜明性和*特性：
一、         产品质量更稳定，使用户利益较大化。弘鼎塑化机日产高品质再生胶12吨左右，日产普通再生胶可达15吨左右，与罐式产品相比，都用胎面胶生产，都用同样的原料、软化剂等，其塑化机生产的再生胶由于是连续性生产，螺旋之间相互转换清理，再生胶质量更加稳定和均匀，和罐式生产成本比较，虽然塑化机一次投入要**脱硫罐40万左右，但产品质量稳定，可以提高再生胶销售价格和稳定客户，但脱硫罐需燃煤锅炉和导热油！实际脱硫罐的价格和塑化机价格基本相差无几，可使用塑化机可以提高产品收益，则是我们利益增加！本大利大。
二、         综合成本下降，按日产15吨再生胶计算，一台6立方脱硫罐除去清罐等因素，一年的产量实际在2300吨左右。因此两台6立方脱硫罐的产量才能和塑化机对等！甚至少于塑化机，并且用两台脱硫罐进行生产至少需要四个人，还不算清罐的烦恼和费用，而塑化机只需要两个人就可以操作，单一台机器就可以节约人工工资和消耗7万元：加上环保方面的应酬和费用以及担惊受怕的精神损失，一台塑化机器每年节省的钱就够买脱硫罐的了。
三、         合政策要求，变高污染企业为鼓励企业。这一方面的政策走向是非常明晰的，不少地方对再生胶企业的断电、限电、不予审批、不做环评等，都说明了这个问题。
四、         无粘、堵之忧，可以放心大胆的生产。所有影响机器正常运转的因素，我们在制造过程中就已经克服.
五、         除安全隐患，免横祸之灾。用户可以吃安心饭、睡安稳觉。