产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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对于E型结构(不带键槽)的刀柄,可传递的较大扭矩是靠刀柄与主轴之间的摩擦实现的,其大小除与锥度配合精度之差有关外,还取决于拉紧力。一个63号刀柄的滑动扭矩在按照DIN标准推荐的18KN拉紧力情况下为138~186Nm,如果把拉紧力提高到21KN,滑动扭矩大约可提高20%,达161~218Nm。
我国数控刀柄需要改善的地方
数控刀柄在我国起到了重要作用,即便如此 强力刀柄,我国数控刀柄需要改善的地方?中国五金刀具行业通过不断地学习和战略规划,已经在市场上占据了半壁江山 强力刀柄批发,但是,企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题,如果重视不够、处理不当,将会严重影响到企业的发展和前进。
现阶段,硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位,比重高达70%.而高速钢刀具却正以每年1%~2%的速度缩减,所占比例目前已降至30%以下。
同时,硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具,被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空**等重工业领域,但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具 强力刀柄加工,完全没有考虑到市场饱和度和企业所需,较终把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市场拱手相让给国外企业。
有资料显示,我国刀具目前的年销售额大约为145亿元,其中硬质合金刀具所占的比重不足25%,但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上,这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求,从而形成了中高端市场的真空状态,较终被国外企业所占据。
2007年,我国生产的1.65万吨硬质合金中,有4500吨用于切削刀具生产上,数量上和日本相当。但制成刀具后的价值仅8亿美元 强力刀柄设计,远不及日本的25亿美元,这充分说明国内硬质合金高效刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。所以,在国内企业不能满足市场需求的前提下,制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。有资料显示,主要外商在中国中高端刀具市场上的销售年增长率达30%,已**过国产刀具的年均增长水平。