食品净化工程|烟台食品净化|益德净化质量**

食品净化车间管理制度

　　1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。

　　2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。

　　3、 闲杂人员不得进入车间。

　　4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。

　　5、 定期保养和检修设备 qs食品净化车间工程，保证设备正常运转。

　　6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。

　　7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。

　　8、 定期检查防盗装置是否正常。

　　9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。

生产的工艺卫生

　　1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。

　　2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。

　　3.洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。

　　4.各种物料进入生产区域必须在*的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

　　5.进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。

　　6. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。

　　7. 投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放

　　8.按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。

　　9. 员工必须认真填写生产原始记录 食品净化车间设计，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一 步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。

　　10. 检验部门在生产过程中 食品净化厂房设计，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。

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