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在可测试任何时间的考验：

①每一检验批由同一钢厂、同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成，重量不得大于50t。力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘或每捆中取两个试件，一个做拉伸实验，一个做冷弯试验。

②对每盘钢筋如有一项不合格，则判定为该盘钢筋不合格；对每捆钢筋，尚可加倍取样复试判定。

还可根据以下方法对冷轧带肋钢筋的质量进行初检：

③进场的带肋钢筋必须具有有效的合格证，合格证必须具有国家或省部级批准的生产许可证编号；合格证内要注明钢筋的品种、牌号、炉号、数量、规格。如果是复印件 两面冷轧带肋钢筋工艺流程，必须加盖销售单位的红章，并注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不得进入工地。

④冷轧带肋钢筋进场，施工单位收料人员要对照质量证明文件验证钢筋的品种、牌号、批号、炉号、数量、规格是否与合格证一致，不一致不准卸货，立即退场。

⑤外观检查，冷轧带肋钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、油污、片状或颗粒状老锈，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm。圆盘每盘必须有一整根盘成，热处理的带肋钢筋表面允许有凸块，但不得**过横肋的高度。

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1.该冷轧带肋钢筋生产线不用专门挖基础，只要平放在有10公分以上混凝土地平上，用地脚螺栓固定即可。按照平面布置图在混凝土地面上放好线，挖好φ100×300的地脚孔和电器予埋线管槽。

2.将各设备按平面布置图摆放在地基上，调整安装位置与水平，使各机过线孔中心位置与拉盘线鼓切线位置在垂直及水平方向误差均不大于±1mm。

3.将地脚螺栓就位后，用400#水泥进行浇灌。

4.待地脚螺栓凝固后，用地脚螺栓精调各机安装位置及水平，达到上述要求后，紧固地脚螺栓。

5.联接电源及设备电器，进行电器安全检查，做好试机准备。

6.按要求在各设备中加足润滑油 两面冷轧带肋钢筋生产过程，减速机加油牌号为工业齿轮油250-300，齿轮箱加油牌号为车辆齿轮油GL-5  85W/90，其他设备用普通工业用机油和钙基润滑脂。

7.检查各设备是否齐全到位，各部件螺栓是否紧固，并清除各处异物 两面冷轧带肋钢筋机器，盘动各转动部件是否灵活，不得有卡滞现象。

8.一切准备工作就绪后，送上电源，分步开动机器，观察运转情况。一切正常后进行空负荷运行，磨合时间不得少于2小时。检查各润滑部位温升不**标，电机电流无异常后，方可进行负荷试车。

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