汽车零部件安灯系统 生产产量监控系统

汽车制造领域是**较先使用自动化控制模式进行流水线装配的产业之一,其应用技术趋于成熟，厚达公司提供一系列汽车零配件自动化生产线， 汽车零部件自动化生产线的研发与应用，其中涉及设备的整体优化设计及系统集成、信息监测及可追溯性数据管理、自动化生产线的较优控制和在线故障诊断、自动化生产线中的精密定位与力位混合伺服控制等技术。

对于汽车零部件生产设备的监测和监控是一件非常重要的事情，它可以有效的帮助人们更好的管理和监测生产设备运行状态，提高工作效率，同时也能提高零部件的质量。

安灯系统 是流水线操作过程的自动化控制系统，能够搜集生产线上有关设备和质量管理的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统；当出现异常状况时，通过手动或自动激活系统来寻求帮助以及交流其他相关的信息。

安灯系统遵循的是不断改进的原则，可以充分暴露和改善生产现场的问题。目的是使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序，当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助；促使解决问题流程的实施，推动管理层和支持工段“巡视发现”生产线上的问题并采取行动，搜集数据，识别问题发生较多的地方，传递操作中的状态信息。

通过安灯系统在装配线上的应用，提高装配线的控制管理能力，使系统功能得到较好的发挥，准确地控制整车制造过程，提高了制造系统快速反应能力，提高了基础管理的水平。

实施情况和效果
目视系统为全体作业人员提供了一种新的现场管理手段——自律式呼叫与停线系统。为*工人提供了求助和停线的工具，减少了现场管理的人员数量和管理工作量，帮助管理者及时处理现场发生的问题，提高现场管理效率；实现了有问题时人人都可报警或停线，用停线来消灭停线的管理理念；充分体现在生产线上制造合格产品（而不是下线返修）的同步制造理念，要求操作工在自己岗位内完成岗位任务，不允许将缺陷传递到下一工位。

同时，目视系统利用大的信息显示板及通过不同颜色的灯光和音乐实时显示各生产线上的生产、物料、质量和设备等信息，它们被分别悬挂或安装于各工艺车间主通道的上方、主通道的旁或主要工艺设备旁边。现场作业人员和相关部门工作人员即可根据目视板上显示的信息及时进行反馈并开展工作，通过现场目视板的实时显示及不同辅助报警音乐的触发，使操作及管理人员对整个车间各道工序的生产情况一目了然，及时发现问题。同时，通过现场质量工作站及质量工位的设置可实现对各工段生产质量的实时监控和跟踪。这样就克服了传统企业内部各部门人员各负其责的分散管理模式所带来的*病，减少了浪费，降低生产成本，提高了设备利用率，同时也提高了企业的生产管理水平。


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