产品规格: | 按订单 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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粉煤灰球磨机具体改造措施:⑴ 采用粉煤灰**双层筛分隔仓板替代原隔仓板,隔仓板篦缝为5mm,中间不锈钢筛板筛缝为1.2mm,这样可有效地控制进入二仓颗粒的粒径,加速一仓合格颗粒导入二仓进行高效研磨,减少一仓内的过粉磨现象。
⑵ 根据粉煤灰的易磨程度及水份确定磨机一仓的长度,通常一仓采用φ20~φ50的钢球进行配球,二仓采用φ8~φ16小规格钢锻,因微锻表面积相对较大,可对细颗粒料进行高效研磨,同时降低研磨体直径可延缓磨内物料的流速,增加物料在磨内的停留时间,加强研磨。
⑶ 在磨机尾仓内增加活化衬板,可有效减缓物料在尾仓内的流速,同时可增强小锻的研磨功能,提高产品的比表面积。
⑷ 磨尾出料篦板为小篦缝5mm**出料篦板(可在原基础上进行改造),调整扬料板直径以控制物料出磨流速。双层隔仓板反端面采用带有通风篦缝的护板 选矿球磨机售后,既保护了不锈钢筛板不被研磨体磨蚀又加强了磨内通风,促进合格细粉被及时排出磨机,减少过粉磨现象。
⑸ 选择合适的磨内通风速度,适宜风速0.8~1.0m/s,缩短合格细物料在磨内停留时间,促进微粉和粉磨产生的热量及时排出磨机,提高粉磨效率。
⑹ 磨尾下料处需加设翻板锁风装置且锁风装置应灵活动作。 一般采用圈流工艺,可以明显提高系统的台时产量 选矿球磨机调试,减小单位产品的电耗,降低生产成本。磨机采用脉冲布袋除尘器除尘,风机电机采用变频调速 选矿球磨机,以调节磨内风速,控制物料流速和细度。
新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合过程中,球磨机钢球**次的添加量,占球磨机钢球较大装球量的80%,钢球添加的比例可根据钢球的直径(Ф120mm、Ф100mm、Ф80mm、Ф60mm、Ф40mm)大小按比例添加。不同直径球磨机其装球量也不相同。就拿1500x3000节能球磨机来说,球磨机较大装球量为7.5-10吨。**次添加钢球总量在6-8吨,大球(Ф120mm和Ф100mm)占30-40%、中球(Ф80mm)占40-30%、小球(Ф60mm和Ф40mm)占30%。因为球磨机在安装完成后,球磨机的大小齿轮需要相互咬合,处理量也要逐渐加大,待球磨机正常连续运行48小时候 选矿球磨机运行,检查大小齿轮咬合情况,待一切正常后,打开球磨机添加孔*二次添加剩下的20%球磨机钢球。