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皮带输送机皮带打滑的原因及解决办法:
1、解决重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机,在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
2、解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机,出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,致使皮带输送机皮带出现了*性变形 垂直输送机,这时可将皮带截去一段重新进行硫化。3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。
4、输送带初张力太小。输送带离开滚筒处地张力不够造成输送带打滑;这种情况一般发生在起动时,解决地办法是调整拉紧装置,加大初张力;
5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转地太多;造成损坏地原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活地部件,使阻力增大造成打滑;
6、传动滚筒与输送带之间地摩擦力不够造成打滑;或者是因为输送带上有水或环境潮湿;解决办法是在滚筒上加些松香末;但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入 输送机,以免发生人身事故;
7、起动速度太快也能形成打滑;此时可慢速起动;如使用鼠笼电机,可点动两次后再起动,也能有效克服打滑现象;
8、输送带地负荷过大,**过电机能力也会打滑;此时打滑有利地一面是对电机起到了保护作用;否则时间长了电机将被烧毁;但对于运行来说则是打滑事故。
国内外皮带输送机在可靠性与使用寿命上仍然存在明显的差距:
我国皮带输送机所采用的技术还不够完善,因此导致皮带输送机的可靠性受到了严重的威胁,而国外皮带输送机具有先进的技术作支撑,在运输效率以及运输效果上都具有明显的优势 输送机械,同时受技术水平的影响,国内外皮带输送机的托辊寿命有着明显的差异,目前国外主要采用新型的注油托辊 无轴螺旋输送机,这种托辊在运输过程中由于轴承采用稀油润滑方式,因此所产生的运输阻力较小,由此较大地提高了托辊的使用寿命,同时这种新型的注油托辊还较大地提高了皮带输送机的运输效率,为其煤矿开采单位创造了更高的经济价值。而目前我国输送机托辊寿命为2万h,国外托辊寿命已达5-9万h,是我国机托辊寿命的二至四倍以上。
皮带输送机设备将向大型化趋势方向发展:
我国煤矿开采事业正在向高产、高效、集约化经营方向转变,为顺应我国煤矿开采事业的发展需求,皮带输送机将向大型化方向发展,大型皮带输送机将具有高功率、高带速、高运量以及长距离运输等特点,可以加大的提高我国煤矿开采运输业的绩效。
我国皮带输送机未来经努力实现双向输送功能,实现人与料的双向运输,提高皮带输送机的运输功能,为煤矿开采单位创造出更多的经济效益。同时还要针对讲下开采的特殊环境研制适用于复杂开采环境的皮带输送机,提高皮带输送机的运输功能,例如大倾角皮带输送机就一非常典型的代表。皮带输送机的发展趋势及未来。
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