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三、 控制系统

塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。单螺杆挤出生产线一般需要发热圈将螺杆部分充分加热，以形成较高的温度让原料融化，雄县鹏威塑料型材 专业生产机组，欢迎前来订购。

主要零部件②产量：在保证质量前提下 塑料板挤出机，通过机头挤出量。好的螺杆，应具有高的塑化能力

③名义比功率单耗：每挤1Kg塑料消耗的产量即P/Q（功率/产量），保证质量下，单耗越少越好。

④适应性：对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。但一般适应性强 塑料板材挤出机，往往塑化效率低。

⑤制造难易：必须易制造、成本低；螺杆冷却主要采用中心水冷 pvc颗粒挤出机，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

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