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混凝土搅拌站粉料仓料位监控常用方法及改进方案

由于混凝土的配方中水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料不可缺少 搅拌站，而这些粉状物料均储存在混凝土搅拌站主站的粉料仓中，所以混凝土搅拌站在上料和生产中必须对粉料仓的料位高低进行监控，避免出现爆仓和缺料无法生产。

阻旋式和阻移式料位计工作原理：利用交流微电机经减速后，带动叶片旋转或摆动，当被检测的物料上升至叶片位置时，叶片动作受阻，检测机构主轴产生旋转位移，此位移首先使一个微动开关动作，输出一个开关信号，随后另一个微动开关动作，切断电机的电源使其停止转动。

只要仓内的料位不变，此种状态便将一直保持下去。当物料下降时，叶片阻力消失，检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态，控制电机电源的微动开关动作，使电机通电旋转。随后另一个微动开关动作输出开关信号，只要没有物料阻挡检测叶片的转动，此种状态也将一直保持下去。针对不同比重的物料可调整弹簧的拉力，比重大时弹簧的拉力调整至较强，反之则调整至较弱。

 

 

混凝土搅拌站粉料仓料位监控常用方法及改进方案

压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，内部感应器碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，输出控制信号；当压力降至或升至额定的恢复值时 混凝土搅拌站供应商，碟片复位，开关自动复位。

　　由于混凝土搅拌站的粉料仓上料均采用气泵输送 搅拌站砂石分离机操作规程，上料时管道中有一定压力，将压力开关安装在每个粉料仓的上料管道中，利用压力开关的常开输出点控制相应粉料仓的上料位计电源，达到在向某仓上料时该仓上料位自动处于监控状态，上料结束后自动断开该仓的上料位计电源。

 

混凝土搅拌站在发展中不断的完善

随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀剂、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加 简易组合混凝土搅拌站，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件，还是整机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。

 

 

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