涂装设备、鑫诺涂装设备 已认证 、涂装设备

喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后 涂装设备 汽车，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
涂装的方法很多 鑫诺涂装设备，主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下：1）较好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过氯乙烯漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，如醇酸漆、环氧漆等。3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同 德州涂装设备，易造成各层龟裂。6）采用多层异类涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。**涂膜的附着力与产品材质本性有关 涂装设备，按照附着力的大小，可将金属排列如下：镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，而镁铝件及它们的合金，通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面较好进行有效的前处理，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使用红丹颜料的底漆，否则会引起电化学作用，使附着力下降。静电粉末喷涂工艺流程

售后服务质量方针：您会更满意，产品实行三保，长期与客户保持联系，不断改进产品质量。

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一、前处理系列：

·槽浸、喷淋、浸喷相结合，程序节拍等形式的除油、

二、喷涂机及配件系列：（喷漆、喷粉系统）

a各种手动、自动静电粉末喷涂机，自动变频升降机

b．各种自动、手动油漆涂料喷涂机（空气式、无气式、空气辅助式、静电式）自动静电旋碟、旋杯喷涂系统。

三、喷房（室）系列：（喷粉房、喷漆房）

a．各种水帘式、干式、全压无尘式、Ω式、水旋式、文氏管式喷漆房

b．各种不锈钢、喷塑板、PP板及透明式（侧部、底部及**部回收）等喷粉房。

四、环保除尘回收设备系列：

·多管小旋风+滤芯回收、大旋风+脉冲回收、滤芯等级回收、大旋风布袋式回收、液体回收等。

五、电泳浸塑设备系列：

·阴、阳极电泳、活性炭吸附装置、超滤系统、纯水过滤系统、冷热机恒温装置、电源整流装置。

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