称重PLC

科威系列皮带秤称重控制系统

 黄石市科威自控有限公司
系统简介
1、概述
科威系列皮带秤称重控制系统，是基于科威嵌入式PLC和触摸屏开发的动态皮带秤及配料控制**控制系统。采用人机对话在触摸屏，以中文形式直接显示称重流量、累计重量有关信息，操作、校准尤为方便。系统具有自动零点校准、自动间隔校准、故障报警自动诊断、光隔离输入/输出，标准串口，内置PID控制输出。
2、环境参数
  1. 储存温度  - 40℃—— +70℃；
     运行温度  -10℃ —— +50℃；
  2. 较大相对湿度：95％
3、电源
·  220VAC＋10％~—15％  50Hz
·  保险丝  0.5A
4、称重传感器
    · 可并联6个称重传感器
    · 输入信号范围（0～20mV）
    · 输入分辨率：内部AD转换速率为300次/每秒，精度可达到16位
    · 称重传感器屏蔽接地
    ·连线长度（较大）：100米至传感器
    ·配线要求：传感器信号线应与其它可能产生电气干扰的电线隔开。

5、输入端口
   12路开关量输入，两路高速计数输入，两路模拟量输入
6、输出端口
   12路开关量输出，两路高速脉冲输出，两路模拟量输出
7、通讯
   可使用标准RS－232、RS－485串行接口与上位机通讯板采集数据并对控制器进行操作，具有双向通讯功能。
8、主要性能
    ·  人性化的人机交互画面，简单直观易操作
·  皮带运行状态的实时调控
    ·  四种控制模式选择，编码器、变频器可进行组合
    ·  物料流量或负荷的电流输出
    ·  物料总重的脉冲输出
·  自动调零、调间隔
·  砝码、链码，实物多校准方式
·  自动零点跟踪
·  一键校准功能
·  瞬时流量的模拟量输出，目标流量的模拟量给定
    ·  光电藕合的数字输入和输出
    ·  报警和故障提示
    ·  通讯功能：RS232、RS485多站通讯网络
    ·  一路过程控制模式：PID控制输出
9、主要功能
    所有功能的软件都固化在存储器的芯片中，用户通过操作触摸屏，选择开启或关闭系统相应功能。
   （1） 测量功能
     a、瞬时流量计算 
    通过实时的称重AD值，实时的速度反馈，计算瞬时流量。
     b、重量累计
累计量是单位长度的重量与运行长度的积算。
     c、自动调零和自动调间隔
通过定义皮带圈数及皮带长度是自动调零和自动调间隔的基础。
    准确计算皮带长度，控制器通过计算速度传感器发出的脉冲数，在累计到要求的脉冲数时，控制器结束校准测试，把理论值与实际值进行比较，并且计算校准常数。
    d. 自动零点跟踪  
在皮带运行时，设定零点跟踪范围，若皮带秤称重AD值在零点跟踪范围以内，
系统将会自动开启校准零点功能，对零点进行修正。称重AD值一旦**出零点跟
踪范围，系统将会终止此次零点跟踪，等待十秒钟再次进行零点跟踪。
 e. 一键校准功能
 在皮带运行时，可以使用按钮一键校准功能，系统将会一键校准零点。
     f.两路电压/电流输入，两路电压/电流输出信号
    可选扩展单元，获得两路电压/电流输入，两路电压/电流输出信号，用于设定目标流量，输出瞬时流量，给定变频器速度。
（2） 监视功能
    状态提示
    过程报警
    设定错误
    设备故障
    高流量、低流量、空载、**速报警
（3） 自动控制给料功能 
    称重控制器提供一个独立的控制电流环，控制电流环通常用于控制给料量，控制方式为PI控制
    ―― PI＝比例＋积分
    可控制的过程变量为给料量，流量设定可以通过触摸屏、或外部模拟信号设定。控制输出为0－20mA电流可设。
10、系统组合方案
   系统共有三种组合方案，三种组合方案可通过触摸屏操作画面的系统设定进行设定和切换。
   三种控制方案都可以实现皮带秤的动态称重，可根据现场需求进行组合。
(1)科威称重PLC+触摸屏+EX1-2AD2DA模块+变频器+编码器
 此方案主要应用于现场需要对实时流量进行调控，控制给料量的皮带秤称重控制系统。
(2)科威称重PLC+触摸屏+EX1-2AD2DA模块+编码器
 此方案主要应用于皮带秤只需要对物料进行计量作用，不对流量进行实时控制的系统。
(3)科威称重PLC+触摸屏+EX1-2AD2DA模块
在皮带秤运行速度稳定，现场称量精度要求不高的情况下，此方案也可以实现皮带秤的动态称重。
11、应用案例
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