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轴承、丝杠螺母副润滑不良
机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞 滚珠丝杆, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。3)伺服电机驱动问题
有的机床在运动中产生振动和爬行,往往检测机械部分均无问题,不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后 大连滚珠丝杆,就可消除振动和爬行。
碎裂
1. 钢珠破裂 钢珠较常用的材质是铬钼钢,若要使一颗直径3.175mm(1/8吋)的钢珠破裂,约须1400kg(3080磅)~1600kg(3520 磅)。滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显,此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充,如无法使用自动润滑系统,必须将润滑油的补充计划列入保养手册。
2. 迴流管凹陷或断裂 螺帽过行程或迴流管受到撞击会造成迴流管的凹陷或断裂 自动化机械滚珠丝杆,因此阻碍钢珠的循环路径,使得钢珠变成滑动而非正 常滚动,较后造成迴流管断裂。
3. 滚珠丝杆肩部断裂
(1) 不当设计:丝杆肩部应避免锐角设计,以减少局部应力集中。
(2) 丝杆轴颈弯曲:轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳 珠三角HIWIN滚珠丝杆,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,皆 会导致丝杆肩部的弯曲或裂;因此在锁定螺帽锁紧的前后,丝杆肩部偏摆量不得**过0.01mm(0.004 吋)。
(3) 径向力或反覆应力(fluctuating stress):安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。