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气密性检测的特点

 不能准确判断泄漏部位 管道压力检测设备，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，并可以量化测定泄漏量；   气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，气密性测试仪完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，因此能够进行广泛的应用。

压力容器水压厂家

水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得**过材料在试验温度下屈服极限的90%。

具体水压试验的压力规定如下：

（1）压力容器、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉，试验压力可选择。

（2）集箱和其他类似的部件 塑料管材压力检测设备，应该用1.5倍的设计压力进行水压试验。

（3）对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应逐根逐件进行水压试验，试验压力为元件工作压力的2倍。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。

水压试验应在无损探伤合格和热处理以后进行 胶管压力检测设备，试验程序如下：

（1）试验前 压力检测设备，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。

（2）试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。

（3）将锅炉、压力容器充满水后，用**部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。

（4）缓慢升压至较高工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至较高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。

水压试验的合格标准是：

（1）压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声，则认为水压试验合格。

（2）锅炉水压试验时，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；胀口处，在降到工作压力后不滴水珠；水压试验后，没有发生残余变形。符合上述情况的，则认为水压试验合格。

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