碳酸钙稀相输送|常衡德宇|碳酸钙稀相输送系统

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产品简介：

一、叶轮式回转阀

　　 1.基本特点 叶轮式回转阀是气力输送系统中较常用的一种排料设备 碳酸钙稀相输送系统，它在中低压压送式系统中则被用作供料器。在粉体工艺过程中，它的应用很广泛，除可以用来供料和卸料外 碳酸钙稀相输送流程，还可以用来计量和配料。

叶轮式回转阀结构合理、工作可靠、体积较小、制造科学。它由带格室的旋转叶轮和固定的壳体两部门组成，适用于排卸流动性较好、磨削性较小的粉粒状和小块状物料。

当叶轮由传动机构驱动在壳体内旋转时 碳酸钙稀相输送，从上部分离器（或料斗）落下的粉粒状物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而送至卸料口排出。在整个工作过程中 碳酸钙稀相输送厂家，这种卸料器基本上能连续定量地供料和卸料。由于叶轮和壳体间的配合比较紧密，具有较高程度的气密性，它在卸料过程的同时又能起减少漏气作用，因此，在气力输送系统中，也称它为锁气阀。

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产品简介：XZJ系列回转锁气给料阀

（2）叶片数量：正确确定叶轮叶片数量对减少漏气、提高卸料器工作性能也是很关键的，一般说来，6个叶片的叶轮在运转过程，能保证在进料口和排料口之间的每侧至少有1 个叶片能有效地起着迷宫式密封的作用；8个叶片的叶轮则至少有2个叶片、10个叶片的叶轮至少有3个叶片能起迷宫式密封作用。从压差出发考虑限制漏气而言，10 个叶片的叶轮适用于压差为50～100kPa（表压），8 个叶片适用于压差为50kPa，6个叶片则适用于压差为20kPa。

　　 对于高真空吸送系统，卸料器叶轮在运转中应保证从进料口至排料口的每侧至少有二个叶片与壳体保持接触。叶片数量太少当然不足以起防漏作用，数量太多则叶片之间的夹角变小，使叶片形成的格室变窄，因而可能使物料较难从叶轮中降落下来，而且会妨碍较大块物料的进入和排出。对于流动性较好的粉粒物料且当密封要求较高时，可采用较多的叶片数，但较多不宜**过10片。

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