林肯2.0导电嘴_任丘市劳丁威客 在线咨询 _导电嘴

减少导电嘴的坏损：

对管壁渗漏赴进行扩孔 ，铬镐铜导电嘴， 4 扩 孔 直 径 2 mm ， 深 度1一4O左右.左右范围进行对补焊赴及周围预热.温度在l0左右. 煤油渗透的优越性列管式换热器出现渗漏.关键是要检查出具体渗漏赴，这样才能保证补焊合格.在水压试验(验压力试077MPa过程中，要观察到具体 渗漏处租困难，有焊后持抟却后，重复采用上述步骤检漏，擞合格率达， 余几赴经再次补焊全部合格 ，并一 次通过水压试验。效果良好，上述问题全部得到解决.其优点为:焊接导电性增强.引弧容易，焊接过程稳定 焊接成形美观，熔深均匀，焊缝质量明显提高; 电功率损失减小，焊接电缆发热量减小;导电嘴更换方便;使焊接机头外形更加美观. 

          减少导电嘴的更换频率.分瓣形导电嘴平均焊接2O米左右即需更换.而整体形导电嘴可连续焊接8～1O米.降低导电嘴的加工成车整体形导电嘴与分瓣形导电嘴相比，减少蛙瓣，钻孔，攻墼等三道工序.整体导电嘴提高了焊接稳定性，使焊接质量明显提高.由于返修率降低，减少丁返修成车，其经济效益相当可观，具有一定的推广价值.  将小封头拆卸后，采用其它方挂进行检漏.开始用石灰——此种检漏方法简便，快捷，费用低.不仅可用于换热器管板检漏，也可用于检查其它存在贯穿性缺陷的焊缝.如储罐罐底角焊缝及各种对接焊缝煤油渗透法，经检验，此方法不适用。因为石灰水刷到焊缝上湿迹尚未干， 就出现点点锈斑，很难再进行煤油渗透改用着色探伤法.但此法对焊缝表面粗糙度要求较高，导电嘴管口直径仅2mm焊接角度变换大，而滩化气残液罐筒体纵环缝的焊接及其它容器的焊接5℃圈l刊蕾式接热罾筒田采用焊条进行补焊. 

关于埋弧焊导电嘴的介绍：

埋弧焊导电嘴，埋弧焊接中的易损件。主要材质为：黄铜，紫铜，铬锆铜。一、埋弧焊原理及特点埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。二、埋弧焊的适用范围由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、**重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中较普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展，埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。

埋弧焊导电嘴介绍

埋弧焊接中的易损件。主要材质为：黄铜，林肯2.0导电嘴，紫铜，铬锆铜。

埋弧焊原理及特点埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。

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