加工淬火钢的刀具牌号、华菱超硬 已认证 、淬火钢

    加工淬火钢的氮化硼刀具BN-H20牌号和BN-H21牌号效率高成本低

    加工淬火钢时常会有这些工件的存在，例如淬火钢的端面有群孔，或者内孔里有油槽等，这些属于中等断续 淬火钢 CBN刀片，加工此类工件的难点在于硬度高难，存在断续，加工过程中易崩刀，如刀具在加工淬火钢时常崩刀和不耐磨，可选择华菱超硬氮化硼刀具BN-H20牌号和BN-H21牌号，不仅效率高而且成本低。 

    华菱超硬氮化硼刀具BN-H20牌号和BN-H21牌号属于焊接式立方氮化硼刀具，基体是硬质合金材质，切削刃是立方氮化硼材质 淬火钢 PCBN刀具，由于其合金成本不同 加工淬火钢的刀具牌号，华菱超硬氮化硼刀具BN-H20牌号和BN-H21牌号适合中等断续切削加工淬火钢。而且加工过程中不崩刀，而且不会出现不耐磨等问题。

    以华菱CBN刀具BN-H20牌号精加工齿轮为例：加工材料：齿轮钢（淬火后硬度58HRC-63HRC)，加工工序：淬火后精车（中等断续切削）， 切削参数：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min，切削状态：断续切削，干式切削。加工效果，与进口CBN刀片相比，不仅刀具寿命常，而且单价低于进口CBN刀片的一半。

    华菱超硬是氮化硼刀具行业一的中国刀具品牌，在加工淬火钢领域有很成熟的技术及相应的氮化硼刀具，华菱超硬采用“量体裁衣”式服务，从较专业的角度为客户选择较合适的氮化硼刀具。

    加工淬火钢就是采用车床或者数控车床硬车加工淬火后的工件，在20世纪90年代之前 淬火钢，精加工淬火件还是采用磨削方式，但随着现代技术的发展，越来越多的难加工材料，复杂材料出现在加工现场，并且部分大型工件没有相应大的磨床。之后通过刀具工程师们的不断开发，研究，较终研制出了可以“以车代磨”工艺的刀具材料，使加工淬火钢不在是问题。

   目前，加工淬火钢的刀具材料有涂层硬质合金的刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀片。涂层刀具是在韧性较好的硬质合金刀具表面涂覆一层较耐磨的材料，比硬质合金耐磨性好，硬度高，可硬车削HRC45-55之间的工件，陶瓷刀具硬度**硬质合金刀具，由于脆性大，只能加工HRC45-55之间的工件，精加工小进给量。

    针对常见的淬火件华菱超硬都有专门的刀具牌号及切削参数。加工淬火钢的刀具牌号精加工工序有BN-H20牌号，BN-H10牌号，BN-S200牌号等，针对大余量和断续问题华菱超硬有BN-S20牌号立方氮化硼刀片可以解决。无论是表面不规整，或者强断续切削，BN-S20牌号均可解决，并且精度达到Ra0.8，刀具正常磨损。

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