“印刷废气、凹版印刷工艺**废气处理设备、”详细信息
产品规格: |
5000*2500*3000 |
产品数量: |
10.00 套 |
包装说明: |
木 |
价格说明: |
不限 |
查看人数: |
359 人 |
本页链接: |
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西安新野环保科技有限公司
印刷行业,使用多种**溶剂,造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序,污染排放尤为严重。占油墨总量30%~70%的**溶剂由干燥箱挥发,产生大量**废气(VOCs),严重危害人体健康,破坏大气环境。
等离子RTO能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气,是治理凹版印刷工艺**物排放的较佳方案。
技术原理
催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。
系统组成
催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。
装置特点及优势
1、改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;
2、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。
3、对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。
4、处理效率高,**次污染。废气的净化率在95%以上,终产物主要为CO2 和H2O。
二、设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气三、工作原理首先**废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的**废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。 催化燃烧法:它利用催化剂作中间体,使**气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,将烘干室的**气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后再进入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使**气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。
三、产品特点1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类**废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。5.吸附**废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当**废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。*外加能量,运转费用低,节能效果显着。6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
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主要经营工业废气处理设备、光氢离子、活性炭塔、喷淋塔、空气净化器。
单位注册资金未知。
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