高速电池片色差检测仪器

高速电池片色差/外观缺陷分选系统  OPT-C510

特色   Features
1.采用伯努利真空吸盘，非接触式抓取电池片，有效消除上料模组对电池片造成的潜在伤害。

2.四工位上料模式，测试速度为2800——3200P/H平均1.2S/片。

3.检测系统采用模块化设计理念，用户根据需求进化模块化选择配置:色差/正面外观缺陷/反面外观缺陷三大检测模块。

4.下料分选模块化设计，单模块含6个工位，用户可根据需求进行多种下料分选模块配制。

5.人机界面动态监控设备运行状况。

6.*创的色差分选系统，用户可自动定义无片内色差电池片的分类与范围，片内色差,跳色片，亮片的自主定义与分选，可满足对不同电池片的分选要求。

7.自动识别与分选如下外观缺陷（正面，反面），表面脏污；崩边；缺角；穿孔；断栅缺陷；印刷偏移；漏浆；多晶亮片（也可作为色差片分）。




功能与应用

OPT-C510 
       1.测试对象：电池片（单晶/多晶）
       2.测试范围：125*125/156*156
       3.片间缺省颜色分选类型：浅浅蓝,浅蓝，蓝色，深蓝，深深蓝，亮片，跳色
         （用户也可根据用户的要求进行定义，片内色差的标准由用户自定义）
       4.外观缺陷：缺角，崩边，断栅，划痕，污染，亮片，漏浆等

技术规格

OPT-C510
      1.测试方式                           机械手上料检测
          速度                              2800—3000p/h
         破片率                                <0.05%
     
      2. 相机色差检测：                  **定制采色面阵相机， 分辨率：500W像素
         外观缺陷检测：                  较新进口线扫描相机，2K，双相机(同时测正反面)
   
      3. 光源：                         针对色差与外观缺陷不同的光源需求，定制所需光源
         上料方式：                     双边双伯努利吸盘 上料（真空吸引）
         下料方式：                     下料工位模块化设计，每个模块六个工位，用户可根据需求进行配制
         测试周期：                     1.1s
         供电要求：                     AC220V    15A

       4.人机界面：                    检测模式：生产线正常检测使用，可以监控和产量统计
                                       调试模式：对设备每个信号进行监控，并可以单独调试机械手

       5.软件：                        1.自动识别工具包：预留软件端口
                                       2.查询功能
                                       3.其它功能

       6.电脑配置                       Windows   XP操作系统(Lenovo)