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研磨轨迹主要有4种:
(1)直线研磨运动轨迹。此种方法适用于台阶的狭长平面工件研磨,**研磨机,可获得较高的几何精度,惠州研磨机,但不易获得较小的表面粗糙度。
(2)摆动式直线研磨运动轨迹。可以获得较好的平直度。
(3)螺旋形研磨运动轨迹。主要用于圆片形或圆柱形工件端平面研磨,能获得较高的平面度和较小的表面粗糙度。
(4)“8”字形研磨运动轨迹。适用于平板类工件的修整和小平面工件的研磨,研磨机轴承,能使相互研磨的平面介质均匀接触,并且研具均匀地磨损。
在生产实践中,研磨是一种常用的精加工工艺,研磨的方法不断进步和更新,为适应不同的加工要求,各种文献资料报道的研磨方法有多种,有超声波抛光、磨料流喷射加工、电解研磨、化学抛光、磁性磨料研磨、液体磨料研磨等表面光整加工技术。 较常用的并且应用较多的是机械研磨,其特点是可获得较高的尺寸精度、形状精度和较低的表面粗糙度,手动研磨机,但要求操作者有很高的技术水平和经验,加工效率低,劳动强度大,加工质量不易控制,表面残余应力大,表面残留磨粒还会影响表面质量。
研磨基本原理是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工的过程。
圆柱面的研磨加工过程就是利用游离磨粒对圆柱两平面进行刮削和挤压去除材料的过程,达到减小圆柱高度,提高平面度和降低表面粗糙度的目的。这些去除作用要通过柱面与研磨盘的相对运动在磨粒的作用下来完成。磨料是研磨加工的主要介质。