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我司的尾煤烘干机系统工艺由打散料仓、热风的制备、干燥主机、除尘系统和控制系统等组成。热风制备系统通过燃煤或燃气产生约650度左右的

热烟气为干燥提供热源。热风炉有燃煤的沸腾炉，或燃气的燃气炉。干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，饲料烘干机设备，湿物料从一端上部经过给料箱进入干燥机，干后物

料从另一端下部收集。热风从进料端顺流进入干燥机，从另一端上部排出，热风与干燥物料呈并流方式接触。固体物料在滚筒中停留时间大约12~14分钟，到达

出口时温度升至约60 °C，此时烟气温度降到约120

°C左右。筒内按照不同的角度装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与通入的热烟气直接接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。

除尘系统可采用旋风分离器加湿法除尘的复合除尘方式，也可采用袋式收尘方式。这些产品均为我公司*的设备，其湿式高效除尘器，和煤用高效脉冲袋式收

尘，除尘效率高达99%， 可以有效地完成尾气除尘的工作，同时使干燥后的水蒸气冷凝下来进入污水系统加以回收利用。

褐煤烘干机利用烘干技术可以将褐煤的水分35-40%降到15-20%，饲料烘干机厂家，处理后的煤的热值提高可达30-50%，直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。该项目具有巨大的市场潜力，适合褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥利用企业。该技术具有投资规模小、见效快、投资回收周期短等特点，含水褐煤（入料水分在35-40%）烘干后其中水分含量降达到20%以下，饲料烘干机资料，同时自燃倾向很小，燃烧特性接近烟煤，喀什饲料烘干机，提高了干燥效率，降低了排放浓度，达到了节能减排和安全环保目的。

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