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陶瓷贴片耐磨弯头设计标准

陶瓷贴片耐磨弯头设计标准在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，天圆地方耐磨厂价格，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备较好的耐磨性能，天圆地方耐磨厂，该类产品的缺点是脱落问题，较原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也*老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，钢制天圆地方耐磨厂，成本很高，。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道较好的解决方案。

低合金耐磨铸钢技术研究

   （1）碳  碳是影响低合金耐磨铸钢组织性能的关键元素。碳量不同则可获得硬度和韧性的不同匹配。水淬低合金耐磨钢的碳含量低于0.27%时常可获得板条状马氏体+残余奥氏体显微组织，且具备良好的塑韧性，但是淬火后耐磨钢的硬度常常较低（<45HRC），抗磨能力不足。碳含量大于0.33%时，硬度增加不多，但韧性损失较严重。当低合金耐磨铸钢的碳含量大于0.38%时，水淬时易出现淬火裂纹。

   （2）硅  硅在我国资源丰富，硅缩小钢的 相区，除渣天圆地方耐磨厂，具有脱氧和固溶强化钢基体的作用，有助于提高钢的耐磨性。低合金马氏体耐磨铸钢中常控制硅含量在0.4%-1.8%。在贝氏体钢中，硅具有强烈抑制碳化物析出的作用，使奥氏体具备较高的稳定性。

   （3）锰  锰在我国资源丰富，是低合金耐磨铸钢的主加元素。锰具有脱氧和固溶强化基体的作用。Mn降低奥氏体分解速度，大幅度提高钢的淬透性。但是Mn具有过热敏感性，淬火时加热温度过高，会引起晶粒粗大，并有增加残余奥氏体量的作用。低合金耐磨铸钢中锰含量常控制在0.3%- 2.0%。

   （4）铬  铬是低合金耐磨铸钢中主要合金元素。铬推迟过冷奥氏体转变，增加钢的淬透性，尤其与钼、镍、锰、硅合理搭配，能较大幅度提高钢淬透性。Cr具有较大的回火抗力。低合金耐磨铸钢中铬含量常控制在0.5%-2.2%。

   

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