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深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工**机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。深孔钻床系统相比工件旋转,刀具旋转具有更高的适应性。这两个同心或偏心洞,无论大小,可以解决普通车床。给大家介绍一下深孔钻床的加工工艺。
1、麻花钻屑空间小,芯片,排屑困难,如果稍有疏忽,就会导致芯片的洞,切割和孔壁的摩擦增大,丽水深孔钻,造成破损的钻头,孔径精度的影响。
2、钻孔时,进口深孔钻,冷却液是不容易进入切削区,切削热量不消散时间,导致钻工具过度磨损所造成的热的积累,降低刀具的使用寿命。
3、由于刀具是长而纤细,刚性较差,非标深孔钻,高速旋转容易产生振动,钻孔偏差现象,造成孔中心歪斜,产生锥度,纹波。
4、小直径钻麻花主切削对称直接
深孔钻床检修很重要
检查深孔钻床前.首先查阅机床档案,管板深孔钻,了解深孔钻床技术状况的历史和现状。并阅读使用说明书,进一步熟悉车床的性能与结构。如工作精度和车床几何精度下降情况;气、液动系统及润滑系统是否正常和有无泄漏;曾发生过故障的部位、原因及故障频率;定期检查及诊断出的隐患;安全保护装置是否灵敏可靠等。
(1)深孔钻床外观检查:检查导轨的磨损情况,外漏零,部件的缺损情况。
(2)深孔钻床几何精度检查:检查深孔钻床运动部件主要几何精度,它反映了机床的加工性能。
(3)深孔钻床电气部分检查:了解深孔钻床信号和控制系统的拄术状态。
(4)深孔钻床安全防护装置检查:包括各指示仪表,安全联锁装置、限位装置等是否灵敏可靠.防护罩、防护板有无损坏。
(5)深孔钻床运转检查:通过深孔钻床的空载运转检查,初步了解机床内部存在的问题.再结合操作者反映的情况,有重点地进行检查。