SRZ7×7Z散热器|SRL7×7散热器|散热器

工业蒸汽散热器的安装维护和保养，散热器，为了能延长散热器的使用寿命，以下总结了一些散热器的安装方法     （一）安装     1、安装前检查散热器的完好性，拧下管扣、丝堵。     2、连接散热器的接管（水管苛或汽管），应与散热器的进回水接头尺寸相同，不能利用接管来支承散热器。     3、散热器要根据建筑设计配备相应的热介质管路系统。注意在蒸汽或热水管路上以及在回水管路上均应装置闭塞球形阀。用蒸汽加时，在冷凝水管路上要装置冷凝水排除器。在数台散热器组合使用时，较好每台都能单独控制其进汽、放汽及回水管装置，尤其是散热器的空气流中呈串联状态使用时。     4、散热器的进风管路直接与室外相通时，应在进风口处设有闭塞装置，以防散热器停止工作时被冻坏。     5、散热器当使用蒸汽为热煤时：

 

散热器设计计算的目的是要设计一台能满足工艺要求，从经济和结构方面均较为合理的散热器。满足工艺要求，系指该设备在各种气候条件下，同时满足允许压力降要求。经济上合理则指设计要皆顾设备投资和操作费用这两方面因素，导热油散热器，使艺流体流量所花费的代价较低。所谓结构上合理则要求散热器的结构满足装置的总体设计要求，烘干散热器，便于安装和操作。设计计算相对于核算要复杂得多，SRL7×7/2散热器，计算步骤大致如下：
  ①；依据设计条件和当地气候特点，确定较为适宜的散热器结构形式。由工艺流体和工艺过程的特点，参考经验总传热系数作为初值，估算所需换热面积大小，然后参考鼓风式或引风式散热器的通用型号，初选散热器的结构参数和设计参数。
  ②；计算散热器的管内膜传热系数和压力降，若计算压力降**过允许值，则应调整管程数、管长或增加并联片数。
  ③；计算散热器的总传热系数和传热温差（计算步骤参考散热器的核算），并校核计算的面积余量能否满足设计要求，如果面积余量远小于要求值，增加并联片数或管排数。一般不采用并联方式，如果采用串联须将热流分段处理，每段按独立的散热器计算。若面积余量与要求值相差不大，如果可以调整管程数来提高传热系数，则调整管程数；否则应增加管排数或调整其他参数，回到第2步重新计算。
  ④；计算管束的静压查和风机动压，然后计算风机的轴功率和电机功率。

翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用较为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。

翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。目前使用较广泛的是钢铝复合型翅片管，它利用了钢管的耐压性和铝的高效导热性能，在**的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管具有其它类翅片管散热器**的优势

 

 

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