东莞10*1紫铜软管 蚊香盘管生产厂家

     广东皓然金属材料有限公司专注于紫铜盘管的研发  生产  销售  规格齐全  现货充足
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   挤轧法生产工艺过程为:由熔铸车间提供的合格实心团锭经铸锭加热炉加热到所需沮度后.在卧式双动油压挤压机上采用低挤压比进行水封脱皮挤压成一定规格的挤制管坯，该管坯由二辊周期式冷轧管机采用环形孔型进行轧制，冷轧管后的管坯即可在倒立式连续落料圆盘拉伸机上经多道次拉伸至成品规格，再采用联合拉拔工艺生产直条或扁平卷交货的紫铜管，或采用水平缠绕工艺生产紫铜盘管，较后进行成品光亮退火，使产品达到M,Y2等交货状态。
    铸轧法生产工艺过程为:与挤轧法相比，铸轧法的较大特点是生产工艺流程短，取消了铸锭加热、挤压等工序，直接由水平连铸机组生产出空心管坯，再由三辊行星轧管机轧制成一定规格的拉伸管坯，轧制的同时便可卷取入盘。由于三辊行星轧制工艺具有变形迅速、加工率大等特点，使轧件在变形区内的沮度迅速升高至铜的再结晶温度以上，轧件由铸造状组织变为完全再结晶组织，晶粒均匀细致，管材壁厚偏差小。行星轧管后的工艺流程与挤轧法相同.即盘拉、精整、成品光亮退火。采用这种生产工艺，设备投资相对较低，占地面积小，生产周期短，工、模具费用低.能耗小.管坯单重大，可达每根500KG以上，有效地提高了生产效率和成品率。铸轧法在光面铜管的生产上占据一定优势。
    空调内螺纹管也分为有缝管和无缝骨两种。无缝内螺纹空调管的生产主要是在盘拉工序后增加管坯中间退火和内螺纹成型等工序。内螺纹成型前光而骨坏的退火工艺一种是利用成品辊底式光亮退火护成盘退火;另一种是采用连续退火炉进行光亮退火，该工艺是借助管材开卷及收卷装置使管材连续通过感应退火炉进行光亮退火.连续感应退火温度控制精度高，退火制品性能均匀.管材卷重不受炉膛限制.*重卷，工艺流程短、能耗低，可为内螺纹管成型机提供大卷橄管坯，从而提高了成型机的生产效率和成品率。
本公司常年经营各种规格铜管、紫铜盘管、空调**管、方铜管、矩形铜管、圆铜棒、六角铜棒、方铜棒、铜板（带）紫铜管，黄铜管、铝青铜、铝黄铜、磷青铜、青铜管、锡青铜管。 
 
 紫铜箔，紫铜管，紫铜线，紫铜棒（方棒、六角棒、圆棒、铜锭），紫铜带,紫铜套、紫铜排、紫铜板、材质有：（T1、T2、T3、TP1、TP2、TP3、TU1,TU2,TU3）。
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