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相较由于目前我国冷链物流发展尚存在法规不健全、成本过高、产业链分散等问题，使得真正送到老百姓餐桌的食品品质大打折扣，甚至危及身体健康。整合上、中、下游企业的布局分配，规范冷链物流行为，对冷链物流业的长远发展和**百姓的餐桌安全，尤为重要。

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液态模锻的模具结构及工作过程液态模锻模具结构如所示，模具采用1模2腔对称布置，分型面设在零件的中线位置（中A―A处）浇口套设置在模具的下方，进料口开设在连杆的侧向。安装在液压机上的模具生产时，在每次合模前先将铜质轴瓦靠着大型芯7放置在模具的型腔中，轴瓦的外侧由预先分别固定在上、下模内的3个良好挡住定位，以防止合金液充填型腔时轴瓦移位。接着将合金液定量注入浇口套11内，然后液压机上工作台（横梁）下降，带动上模向下运动合模。复位杆3通过推杆固定板21使推杆4复位，然后液压机下液压缸工作，与下液压缸连接的压柱10以一定速度向上运动，将合金液通过浇注系统压入型腔。经保压凝固后，上工作台带动上模上升开模，铝排蒸发器，上升到一定距离后，拉杆24下端与下模座板16接触，上模继续上升，拉杆上端与推杆固定板21接触，使推杆处于静止状态。上模进一步上升，模锻件被推杆推出模外，取出模锻件，喷刷涂料后再进行下一次循环操作。
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