日照起重机维护、鲁新起重机、行吊起重机维护

**措施

1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。

2、所有参与施工人员，必须认真学习本《施工组织方案》，日照起重机维护，做到心知肚明。牢固树立“安全**”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。

3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。

4、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机维修完成恢复。

5、维修现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。

6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作情况，门式起重机维护，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况，双梁起重机维护，制动器的制动可靠情况等。

7、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效，符合安装规范。

8、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。

9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。

10、电气维修必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。

11、必须设有专职或安全人员。

12、必须按安全要求保证安全施工。

　起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：

　　(1)起重量显示器的数值误差为指示值的±5%;

　　(2)当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。

　　注：对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点为额定起重量的108%。

　　1、起重机钢结构强度试验(应力测试)

　　对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的较大应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，龙门吊起重机维护，出具单独的实验报告，作出明确的结论。

　　2、防爆性能试验

　　起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。

　　3、其他试验项目

　　型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。

　　起重机的安全保护装置检测试验是**起重机在平常作业中是否能安全作业的反应，做好起重机的安全试验，才能让起重机放心去作业！