丝锥|深圳西秀工贸|丝锥材质分几类

模内攻牙机挤压丝锥8大知识点

1、挤压丝锥适合在韧性材料上攻丝，如铝合金、铜合金、不锈钢、低碳钢等。形成的内螺纹光洁度高、精度高，强度大。它要求的底孔尺寸不同于切削丝锥攻丝的底孔。

2、挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。

　　3、通用丝锥和挤压丝锥怎么区分？  通用的丝锥是有切削槽的，而挤压丝锥是没有切削槽的。

　　4、挤压丝锥什么品牌好 ？ 要说较好，当然是德国伯爵、日本YAMAWA、OSG等*品牌好。

　　5、挤压丝锥用什么冷却，润滑？  低碳钢、铝及铝合金、黄铜、紫铜用菜油、硫化切削油；不锈钢用二硫化钼、润滑脂、油酸。 一般看加工的材质了，其实大量生产，在好的机床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷却，也可以润滑的；二硫化钼是比较好的润滑剂，价格较高，但是效果相当好 ，也有固体的，攻丝机的时候，可以边攻边涂的

　　6、什么叫牙距（螺距）？螺距就是相邻两个牙的距离。较准确的是相邻两牙中线上的距离。螺纹有单线的和多线的。单线的螺距等于导程，多线的导程=螺距*线数  导程是同一条螺旋线上两个牙的距离

　　7、螺丝牙峰的高低（即饱和率）由底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命会延长。

用挤压丝锥加工铝合金螺孔

在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，丝锥，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很*损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。

由于铝合金压铸件表面1mm以下*出现气孔，高速钢丝锥与粉末冶金丝锥区别，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺*产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：

此给出的螺纹底孔为加工后的底孔尺寸公差

螺纹规格－底孔直径

M3－2.71mm  

M4－3.74mm  

M5—4.64mm  

M6－5.55mm  

（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）

M8－7.45mm  

M10－9.35mm  

M12－11.25mm  

（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）

鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，粉末冶金高速钢挤压丝锥，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，高速钢丝锥哪个品牌好用，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：

M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min  

M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min  

此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。