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酰胺的生产工艺：酰胺(AM)是生产聚酰胺(PAM)的主要原料，酰胺的质量直接影响了合成PAM的效果和质量，目前，酰胺的工业生产主要采用化学法和生化法两种。

化学法是以晴为原料，采用骨架铜为催化剂体系，采用直接水合法生产酰胺。是酰胺生产的*二代合成技术。采用该技术生产的酰胺晴转化率高，产品质量好，无副产品，能耗低，焦作聚酰胺，三废排放少。

生化法采用生物酶作为催化剂，将晴，水和生物催化剂调配成水合溶液，在催化反应后分离出催化剂就可以得到酰胺产品。与化学法比较，晴的转化率更高，达到99.99%，无副反应，*离子交换，阴离子聚酰胺，分离精制操作更简单，*提浓操作，操作过程更简单，设备投资少，生产效率高，特别适合生产高粘度的**高分子量的聚酰胺。

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吸附架桥作用机理主要是指高分子物质与胶粒的吸附与桥连。还可以理解成两个大的同号胶粒中间由于有一个异号胶粒而连接在一起。高分子絮凝剂具有线性结构，它们具有能与胶粒表面某些部位起作用的化学基团，当高聚合物与胶粒接触时，阳离子聚酰胺，基团能与胶粒表面产生特殊的反应而相互吸附，而高聚物分子的其余部分则伸展在溶液中，可以与另一个表面有空位的胶粒吸附，这样聚合物就起了架桥连接的作用。假如胶粒少，上述聚合物伸展部分粘连不着*二个胶粒，则这个伸展部分迟早还会被原先的胶粒吸附在其他部位上，这个聚合物就不能起架桥作用了，而胶粒又处于稳定状态。高分子絮凝剂投加量过大时，会使胶粒表面饱和产生再稳现象。已经架桥絮凝的胶粒，如受到剧烈的长时间的搅拌，架桥聚合物可能从另一胶粒表面脱开，重又卷回原所在胶粒表面，造成再稳定状态。

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