PA612树脂

PA612树脂--PA612又称聚酰胺612或尼龙612。PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小，更低的吸水率和密度,尺寸稳定性好的优点，有较高的拉伸强度和冲击强度及透明度。它的特性与尼龙610相近:即相对密度小吸水性低、尺寸稳定性好、其拉伸和抗冲击性能接近尼龙1010。但原料来自石油化工，是种很有发展前途的工程用材.密度1.15g／cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5％。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。尼龙PA612树脂比尼龙PA6和PA66具有更高的柔韧性和透明度，更低的吸水率和密度，主要用于制高级牙刷和其它工业用鬃丝，也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫,钢盔和精密机械部件,电线电缆绝缘层,工具架,线圈等.

PA612树脂--以PA612为主要成份的树脂吸收的湿气较标准尼龙更少，尺寸稳定性和抗化学品等性能更**。在PA612中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA612的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。概括起来主要在以下几方面进行改性。改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属.提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。降低尼龙的成本，提高产品竞争力。总之，通过上述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能.

PA612树脂--PA612具有良好的加工工艺性能，低吸水性、柔软性、韧性、耐磨性、自润滑性具佳，**高温**低温性及抗化学腐蚀性能优良等性能。典型应用范围如精密机械部件,电线电缆绝缘层,工具架,线圈等。PA612除具有一般PA特点外，还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点，有较高的拉伸强度和冲击强度。在PA612中加入30%的玻璃纤维，PA612的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA612的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，好是采用双金属螺杆、机筒。

PA612树脂--若在PA612中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。PA612具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。 

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