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塑料结皮发泡板生产线技术优点:喂料系统机组配有精准度的称重计量喂料系统，pvc发泡板设备，该系统是在管材生产过程中自动控制挤出量相对应的喂料量，确保在任何速度下管材的米重精度得以控制。主机及机头主机采用高效混炼型HDPE**螺杆，确保高速、高效、精密挤出；采用螺旋式分流式复合机头，保证高速挤出的稳定性，有效消除管材的分流熔接痕迹，确保管材的强度。采用电磁加热技术对螺杆和机筒模具进行加热，节电30%，加热速度提高一倍。定径套采用*特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度；牵引机多履带牵引机，进口变频器，确保管材的圆度，同时确保牵引机与挤出管材的同步；切割机行星式切割机，并采用新的无屑切割技术，同时配有同步控制系统，确保断面的高度平整度和高光洁度；控制系统PVC结皮发泡板生产线整线采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制，保证整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。

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PVC结皮发泡板生产线截面产生破泡或穿泡从理论上讲主要有两方面的因素：一是因熔体本身局部强度过低，破泡是由外向里形成的；二是因熔体周边压力偏小，山东pvc发泡板，局部泡孔发生膨胀，强度减弱，破泡是由里向外形成的。在生产实践中，两种作用没有明显区别，有可能同时存在，大部分破孔都是局部泡孔不均匀膨胀后，熔体强度降低所致。熔体本身强度过低与熔体周边压力偏小的因素很多，概括起来，主要有以下几个方面。

分子量或聚合度过低

   据有关资料介绍：PVC树脂一般根据其聚合方法可分为乳液法PVC和悬浮法PVC及本体PVC三种。

  综合工艺、价格及性能等方面，pvc发泡板，宜将两者按一定比例混用，比例可以为80/20-20/80之间。板材成型横截面积较宽，从挤出机头进入口模要分布到一个相当于1.3米左右的宽度，要得到充分发泡的低密度塑料制品，采用的树脂粘度不宜过高，为了有利于气泡的分散与膨胀，板材整个横截面压力协调一致，对熔体流动性要求高。若PVC树脂粘度过高，熔体流动性差，板面平整度难以保证，泡孔不易扩张，导致发泡倍率低；反之，若PVC树脂粘度过低，又会致使熔体强度低，容易引发破泡。

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