食品级PVC

食品级PVC--到目前为止，世界上聚氯乙烯PVC生产的聚合工艺主要有五种，即悬浮法、乳液法、本体法、微悬浮和溶液聚合工艺。其中悬浮聚合工艺一直是工业生产的主要工艺，绝大多数均聚及共聚产品都是采用悬浮聚合工艺。从20世纪60年代起，我国悬浮法聚氯乙烯PVC树脂先后加工成薄膜、硬管、软管、鞋底、全塑凉鞋、板材和人造革等制品，随着需求的不断变化和技术水平的提高，应用领域越来越广泛。近年来我国以包装材料、人造革、塑料鞋等制品为主的PVC 软制品消费比例逐年下降，而随着乡 村城镇化，城市房地产建设的集中发展，异型材、管材、板材等硬制品的消费比例不断高。20世纪80 年代引进生产技术并工业化生产的建筑用给排水管材、异1型材门窗等制品现已被广泛采用，并成为国家鼓励使用、积极组织推广的新型建材，目前塑料管材和异型材在建筑用管材及门窗中使用比例已分别达到30%和15%左右。

食品级PVC--在我国聚氯乙烯PVC消费总量中，消费结构变化较快，硬制品比例逐年上升，已经约占55%，软制品约占45%。我国软硬制品具有代表性的10年变化；根据国家相关部门预测，我国PVC消费增长较快的领域是建筑行业和包装行业。建筑业是我国近几年和今后一段时间增长较快的行业，建筑行业的发展，须用大量化学建材，主要包括塑料建材（塑料管材、塑料门窗、铺地材料、壁纸和卫生洁具）、建筑防水材料、隔热保温材料、建筑涂料、胶黏剂、密封材料和堵漏剂等。其中，以塑料门窗、管材用量较大，各种以塑料代木的保温板材也发展较快。我国的管材生产始于1983年，由沈阳塑料厂（现沈阳久利的前身）投产。20世纪90年代后期得到了快速发展，期间年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，  目前PVC管道约占塑料管道70%的市场份额。全国共有400多家塑料管生产企业，但年产能力为l万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家，仅拥有行业60%的产量。目前，管材、管件的生产能力达到 120万吨左右，产量突破 80万吨。经过多年的推广应用，塑料管的优良性能及工程经济性正在逐步被人们所接受。建筑排水用硬质PVC塑料管的推广应用发展势头较好，近几年应用数量迅速增加，遍布全国多个省、市、自治区。在一些经济较发达地区，建筑内电线逐步采用暗敷方式，使冷弯PVC阻燃穿线管的推广应用发展也较快。硬质PVC 塑料管在城镇自来水管道中的应用也在逐步扩大，已在我国多个城市及几十个小城镇的**自来水管道系统中获得使用。

食品级PVC--聚氯乙烯PVC糊树脂的主要生产方法有乳液法、种子乳液法、微悬浮法、种子微悬浮法、混合法等。糊树脂适合多种小批量的生产，而且能得到传统加工方法不可能得到的新产品。例如：由聚氯乙烯PVC糊树脂制成的帆布，兼有防水和防火性能，是建筑工程不可少的材料；用涂布法加工成聚氯乙烯壁纸，既美观大方又富有弹性，在室内装饰中占有重要地位；聚氯乙烯PVC糊树脂广泛应用于人造革生产，使普通的压延革发展到针织泡沫革、柔软革、人造皮等；聚氯乙烯塑料地板，可以发泡，可以压花，也可以镶嵌，经久耐用，价格便宜；煤矿难燃输送带，以高强力尼龙丝为骨干材料，浸渍覆盖聚氯乙烯PVC糊树脂而制成，具有防静电、不燃烧、强度高、不分层、自身轻、寿命长等优点。聚氯乙烯糊树脂还可用于浸渍窗纱、手套、电机绝缘套等，在搪塑玩具、密封垫、食品包装袋在塑料制品中也占有一定比例。此外，聚氯乙烯PVC糊树脂经冷却后烧结而成的蓄电池隔板还用于汽车、飞机、轮船等蓄电池中’等。可以说，在我们的生活中随时随处可见由聚氯乙烯PVC糊树脂加工而成的塑料制品，随着聚氯乙烯应用市场的逐步开发，聚氯乙烯糊树脂的用途将不断地发展壮大。

食品级PVC--聚氯乙烯PVC树脂一般是指由氯乙烯单体均聚而成的无定形聚合物，简称PVC. 聚氯乙烯PVC化学稳定性很高，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50%-60%的硝酸及20%以下的烧碱溶液。PVC树脂不溶于水、汽油、酒精和氯乙烯。分子量较低者可溶于，酮及其他酮类、脂类或氯烃类溶剂中。聚氯乙烯PVC没有明显的熔点，85℃以下呈玻璃态，在80-85℃开始软化，85～175℃呈黏弹态，加热到 130℃以上时变为皮革状，175-190℃为熔融状态，190-200℃属黏流态，在180℃时开始流动，在加压条件下，145℃即开始流动。玻璃化温度在8℃上下，100℃以上开始分解，180℃以上快速分解，200℃以上剧烈分解并变黑。PVC在火焰上能燃烧，离火自熄，燃烧时降解并释放出HC1、CO和苯等低分子化合物。纯聚氯乙烯PVC在紫外线单色光的照射下显示弱蓝绿荧光色，在长期光线照射下发生老化并使之色泽变暗。聚氯乙烯塑料耐老化性能较好，但在光照（尤其光波长为270-310nm时）和氧作用下会缓慢分解，释放HC1，形成羰基、共轭双键而变色。

食品级PVC--PVC是无定形高聚物，没有明显的熔点，加热到120～150℃时具有可塑性。由于它热稳定性较差，在该温度下有少量HC1放出，促使其进一步分解，故必须加入碱性的稳定剂中和放出的HC1而抑制其自催化的分解反应。纯PVC可用于加工成型硬质制品，加入适量的增塑剂才能加工成型软质制品，对于不同的制品还需要加人I诸如紫外线吸收剂、填充剂、润滑剂、颜料、防霉剂等助剂以改善加工性能和PVC制品的使用性能。与其他塑料一样，树脂的性能决定制品的质量及加工的条件。对PVC而言，与加工有关的树脂性能有颗粒大小、热稳定性、分子量、鱼眼、表观密度、孔隙率、纯度和杂质等。对PVC增塑糊还有糊黏度和塑化性能等。大多数聚氯乙烯PVC塑料制品的长期使用温度不宜**过55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的长期使用温度可达90℃。低温下软质聚氯乙烯制品会变硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，无滴落性。聚氯乙烯PVC树脂是一种较不稳定的聚合物，在光和热的作用下也会降解，其过程是放出氯化，发生结构的变化，但程度比较轻。同时在机械力、氧、臭气、HCl以及某些活性金属离子存在时会加速分解。聚氯乙烯PVC树脂脱去HCl后，在主链上产生了共轭双链，颜色也会改变。而随着氯化分解的数量增加，聚氯乙烯树脂则由原来的白色变为黄色、玫瑰色、红色、棕色以至黑色。

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