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三,减少和克服夹渣缺陷的方法和措施
进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品,即抗磨件、管件和箱体类铜铸件,它们都是很少加工或不加工的铜铸件。对于加工面多且要求高的铜铸件,夹渣缺陷是一个关键需要解决的问题。我们的经验是从以下几个方面采取措施可以减少和消除夹渣缺陷:
消失模铸造负压读的控制,目的在于控制泡沫燃烧的速度和型内压力的波动,一般以-0.04---0.05的负压度为宜。如调至-0.06--0.08则泡沫燃烧度过快反而不利于烧尽。如调至-0.02--0.03则抽力不足,泡沫燃烧缓慢且烟气易从浇口喷出。
工艺问题
l.一些厂家引进消失模铸工艺不够慎重、不够科学,缺少专业人员对消失模铸造的深入了解、目标产品不明确或缺少产品的技术可行性和经济合理性的充分论证;缺少完整的可行性分析报告,就匆忙立项[5] 。
2.企业**对上新工艺的期望值很高,河南消失模铸造,企业内部又没有足够的技术人员消化了这一工艺,实践少,不能稳定生产。
3.大部分厂家的消失模铸造工艺还十分粗糙,消失模铸造看似简单,实际要控制的工艺环节大大增加,我们基本上还用初期作抗磨件的简单作法来作更复杂的铸件,模具,环保型消失模铸造设备,浇注系统等委粗糙,小型消失模铸造设备,没有严格的工艺规程。
4.缺少严格的质保体系,缺少严格的工艺管理。
5.我们的工艺积累还很少,消失模铸造设备生产,也不够稳定。
6.原辅材料质量不较差,也不够稳定。
7.转让单位的水平不高,给生产单位赞成影响。
8.市场的原因,有些单位,由于市场的激烈变化造成停产,新产品开发能力制约了转产的速度。