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气孔缺陷
①消失模裂解时的发气过程,其气体进入铸件而产生气孔。充型过程中,产生紊流,或**注、侧注情况下,部分模样被金属液体包围后进行裂解,节能型消失模铸造设备,产生的气体不能从金属中排出,就会产生气孔,淄博消失模铸造,此种气孔大而多且伴有炭黑。
防治措施:改进工艺,使浇注充型过程中逐层置换,不出现紊流,提高浇注温度;提高涂层和砂型透气性。
②模样、涂料层干燥不良引起气孔。模样含有水分、涂料干燥不良或发泡剂含量过高,浇注时回产生大量气体较易产生反喷,此种情况下易产生气孔;若涂层烘干不够,水分含量偏多,此时较易形成侵入性气孔。
防治措施:模样必须干燥;涂层必须干燥。
注意事项编辑
进行消失模铸造有一定的规范和要求,造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂,小型消失模铸造设备,要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑,铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂,然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱*,边填砂边震实,直到干砂离砂箱**面50mm左右时停止加砂,在干砂上面覆盖塑料薄膜,然后将浇口杯置于直浇口*,并在薄膜上撤上一层散砂,消失模铸造设备生产,以防止浇注时铁水溅落,烧穿薄膜导致漏气塌箱。
(2) 黑区设备的发展:振实台有了较大的改进和突破,无论是振实原理还是控制手段方面都有了显著的提高,基本接近国外先进设备的设计理念,但在细节和控制方面仍存在一定的差距。砂冷却器的设计和制造能力也有了较大的提高和改善,在不需要考虑过多的地坑前提下,已经可以满足造型线的砂冷却处理的要求。雨淋加砂、振动输送等设备的设计和制造能力都有了明显提高。自动化的设计和实现能力有了较大提高。自动化浇注机的设计和制造水平已经接近国外的先进水平。整个造型线的设计理念转变较大,布线更合理,运行更可靠。
(3) 工艺水平的发展:工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。