乌鲁木齐二氧化氯发生器

1、产品特点、主要用途及使用范围

高效复合二氧化氯发生器是我公司研制生产的，该产品采用化学法负压曝气工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主、氯化气为辅的混合消毒液，可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。

高效复合二氧化氯发生器采用高精度电磁计量泵、数字式控制器，保持较佳的反应温度和理想的工作状况，并且能非常便利地实现自动控制和远程监控。

二、结构特征及工作原理

1、总体结构及工作原理

总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成；发生器外壳为PVC材料。

工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主、氯化气为辅的混合产物，经水射器与动力水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水中。

2、安装示意图

3、主要部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯化气体在此与水混合，形成消毒液。另外，当配置标准原料罐时，水射器还用于原料罐吸料。

（2）计量泵：输送原料及调节流量。

（3）进气口：设备运行时的空气通道，安装时，应将连接管道通到室外，并保持与大气相通。注意防止异物进入堵塞进气口。

（4）安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后，将防护盖打开，把安全塞重新塞紧即可。

（5）电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该表控制计量泵停止进料，以确保设备安全运行。

（6）余氯在线检测仪（选配）：随时在线检测水中的余氯值，并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率，自动调节二氧化氯的投加量。

三、主要性能参数及配置表

说明：1.当投药点较近且阻力较小时，可选用△P=2时的管径。

2.当投药点较远且阻力较大时，可选用△P=1.5时的管径。

3.如果设备并联时汇总管需进行计算后确定。

4.安装时出水口要求有1～1.5米的直管段，且不允许有急弯。

四、设备安装

(一)安装条件

1.设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。

2.因二氧化氯具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3.设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗用水源和排水下水道。

4.应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。

5.设备间应配备压力水源，供水压力0.2MPa～0.4Mpa，管径参见上表。

6.设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。

(二)安装程序及注意事项

安装程序

（1）确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置；

（2）安装水射器，并将管道连接到投加点；

（3）将设备摆放到适当位置，把水射器吸入口同设备出气口连接；

（4）安装设备其他部件，并检查各接口是否漏气。

安装注意事项

 (1)设备的安装:

设备安装位置一般应选择离投药点近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护。

对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。

将抽料软管同原料罐进行连接。            

水射器与设备出气口的连接用硬PVC管连接。

发生器进气管，应接到室外通风处，一定要保持空气畅通。入口应加防护措施。

(2)水射器的安装

水射器一般应固定在设备后面的墙壁上，位置、高度应与发生器错开，以便于检修与操作。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。

注意：电接点压力表应安装在水射器的前端。

(3)投加管道的安装

投加管道应使用PVC给水管，管径应按水射器的使用要求配备，特殊情况需现场确定。

五、使用及操作方法

（一）使用前的准备和检查

1.使用前应检查的事项:

（1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。

（2）检查设备各部件是否正常,有无泄漏。

（3）检查各阀门开关位置是否准确。

（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

（5）从加水口给加热水套加满水。

（6）初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。

（7）氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1：1。

（8）检查计量泵的频率与行程是否符合要求。

（9）打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。

2.使用前的准备

原料的配制与添加:

(1)氯酸钠溶液的配制和添加：将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固体氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。

(2)盐酸的添加: 将盐酸抽入盐酸储罐中。

(3)原料添加方法：按下图所示，打开阀门③，使水射器正常工作，将吸料软管插入盐酸原料容器中，打开阀门④，从液位管中观察液位，加至液位管90%后，将阀门④关闭；按照同样的步骤，将吸料软管插入氯酸钠容液中，打开阀门⑤，加入另一原料罐；然后关闭阀门⑤，完成原料添加过程。

注意：严禁两个原料罐混用。加完料后应将吸料管从容器中抽出，保证原料罐内外通气。

（二）设备运行

1.启动

开启温控器电源，使温度升至设定温度（56℃）。

打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。

启动计量泵，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。

2.设备产量的调节

（１）调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。

（２）设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低；如果余氯不够,可以加大产量。

（３）计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+ -”调节即可。

一般情况下，应固定行程，调节运行频率。（注：出厂时行程已经调好，不得随意变动）。

3.设备正常运行的情况

设备正常运行每周应定期从进气口抽入或由安全塞处用清水，清洗反应器。

3.关机

关机时，应提前30分钟关闭计量泵电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料半小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。

4.安全阀巡检

设备运行时应经常对安全阀进行巡视检查，尤其发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位。

（三）设备维护

1.设备清洗

设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期进行清洗。一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。

2.计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水，否则会烧毁控制器。原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有渗漏，应及时上紧泵头螺栓或进行维修。

3.温控器

温控器**温后应立即停用，并检查故障原因进行维修。

4.水射器清洗

水射器长时间使用后内部会发黑，可用盐酸清洗。

六、注意事项

1.设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。

2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。

3.盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含**物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。

4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。

5.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。

6.计量泵应注意防水。

7.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

七、易损件

软管、球阀、玻璃管、玻璃管密封垫、热电偶、浮球水位开关。

八、常见故障及原因