兰州冲孔|菱方圆激光切割|数控自动冲孔

数控冲床的信号传递主要包括两类：**种传递是单台冲床内部各部件之间的信号传递，*二种传递是该设备的机床与机床之间或机床与数控装置之间的信号传递。**种信号传递方式又包括控制机床坐标轴实时运动的相关信号，张掖冲孔，也就是说由数控装置将控制信号传递给相对应的驱动装置、数控装置，从而对机床上的各种开关信号进行处理，比如主轴、切削液泵起停等机床的按钮和各行程开关信号。*二种信号则主要是指数控系统之间的通信，包括RS-232C通信和调制解调器等通信方式。

数控冲床的一般操作规范

1、在使用数控冲床之前，将妨碍安全或工作的物件移出工作区。

2、关闭空压机泄气阀，数控自动冲孔，开启空压机电源。

3、清洁台面，开启主机电源后，查看空机运转状态是否有异常，数控全自动冲孔，检查空气压力。

4、输入图面制作程式，并确认本张图所需刀具装置妥当。

5、准备刀具时，1)选择较适合的刀具尺寸。2)校正模具。3)确定下模间隙。4)确实量测上模长度，数控角钢冲孔生产线，决定装刀位置。5)确定下模厚度。6)选择正确的中间环。7)选择适当的脱料板。

6、依刀具程式上刀模。

7、准备适当的材料。

8、开始执行程式冲制。

9、首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，须先变更程式(后续仍有持续生产之料品，保留合格件并在适当位置标注料号作样品，供以后生产时比对用)。

10、生产前须先考虑冲制完成之料件，如何放置以确保品质及方便下道工序使用；生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多，不便搬运)；模具润滑状况，随时清除台面残屑。

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