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在筒体进、出料端都装有筒体组装成整体后,应立即安装传动装置,允许先临时固定以便盘窑进行筒体的找正和焊接,安装传动装置时,必须符合下列要求:
1.齿圈下筒体段节的纵焊缝必须用砂轮打平,回转窑炉柔性密封,宽度应比弹簧板两侧各宽50mm。2.借助于安装工具的调整螺栓精细找正,以符合齿圈外圆径向跳动公差1.5mm,回转窑炉密封结构,基准面端面跳动公差1mm的要求。3.弹簧板的安装方向应满足当窑正常运转时,它只受拉力的要求。弹簧板与齿圈联接的铰孔螺栓装上后,其一侧的垫圈与弹簧板轭板间应先塞入0.3mm垫片,待拧紧开槽螺母,装好开口销后,再撤去该垫片,回转窑窑炉密封简介,以保持规定的间隙0.3mm。4.传动装置底座的横向位置应根据窑中心线决定,轴向位置应根据热膨胀来决定齿圈中心位置(注意此时窑尾轮带宽度中心应与托轮宽度中心重合)。其表面标高由窑尾档支承装置的标高决定,表面斜度应与支承装置底座相同。5.以齿圈为基准安装小齿轮装置,其位置尺寸应符合图纸要求,允许偏差为2mm。用斜度规找正斜度,允许误差不得**0.05mm/m。冷态转窑一圈时,小齿轮与齿圈的齿**隙应为9~10mm。窑体达到正常工作温度后,其齿**隙不得小于7mm。检查齿圈与小齿轮的齿面接触情况,接触面沿齿高应在40%以上;沿齿长应在50%以上。 6.主减速器的低速轴与小齿轮轴同轴度公差为Φ0.2mm,在减速器机体与机盖的剖分面上测量其横向水平偏差,轴向斜度偏差均不得大于0.05mm/m。