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塑——这是TPE|TPR的重要加工特性。塑,指的是TPE材料可以反复高温塑化加工,材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡塑人士都知道,橡胶废制品不能或很难再次回收使用,而TPE废料可全部回收再利用。TPE,TPR的塑性特性,使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型,相比橡胶而言,大大缩短生产加工周期。因之,TPE、TPR也被称为热塑性橡胶。
与PE等塑料相比,TPE、TPR一般用作叶子或花瓣比较柔软多肉尺寸较厚的仿真花卉或植物。具体在选择TPE、TPR做仿真植物原料时,应注意以下一些方面:
1.表面光泽性:了解客户对制品外观的要求,是光亮的还是雾面的,从而选择合适的TPE,TPR产品型号;
2.加工性: 应根据制品样板尺寸结构,选择适合流动性加工性的TPE,TPR产品型号,KOLON tpee,以保证成型加工的顺利进行。合格的TPE,TPR型号材料应不缩水、不披锋、不缺胶等,但合适的TPE,TPR型号应具有更好的加工性,tpee,如好脱模,成型周期快等。这些是选料时所要考虑到的;
3.喷油等其他要求:应跟客户沟通清楚是否有喷油要求,tpe和tpee差别,进而作为选料的依据,但喷油效果好坏,除跟TPE,TPR原材料有关外,合适的油漆油墨选择也很重要。
4.环保要求:应明确客户的环保要求,如是ROHS还是EN71标准,是否要求不含邻苯塑化剂916P),不含壬基苯酚NP等等,并作为选择TPE,TPR型号的条件。
5.成品运输条件.如制品的耐温要求:制品运输过程中货柜温度一般在60~70度,应考虑制品运输过程中可能发生的高温变形及粘连等问题。从而在选料时多做权衡比较。当然如材料选择受**,海翠料tpee,应与客户沟通建议运输过程中应注意采取措施,尽量降低货柜温度。 在实际客户案例中,除以上问题外,笔者尚遇到网络询盘客户反映制品裂口,表面白化等问题。这些是主要TPE、TPR材料配方不当所致,但成型加工工艺不当可能也是部分因素。