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SEBS基材的TPE配方解析:以SEBS共聚物为基体的配方和SBS很类似。较主要的区别就是通常采用PP作为聚合物类型的添加组分。PP能够以下面两种不同的方式来提高配方的性能:
(1)它能够提高加工性能,尤其是与加工操作油一起配合使用时。在这里通常选用石蜡基的油类,因为它们与聚(乙烯-丁烯)中间嵌段的相容性比环烷基油类要好。出于以上同样的原因应当避免高芳烃化合物的油类。
(2)当共混物在高剪切下加工,然后迅速冷却的过程中(如注塑成型和挤出成型),PP和SEBS/油混合物能都形成两个连续相。PP相的结晶熔体温度相对比较高,(大概在165℃,原文中同时标出华氏温度,tpee聚酯弹性体,翻译时都省去了)并且是不溶的。因此,tpee,连续相的PP能够提高抗溶剂性,并能明显提高使用温度。
弹——这是TPE|TPR的核心特性。具有弹性,这是TPE热塑性弹性体与其他高分子材料的不同之处。弹性,指的是TPE材料在外力作用下会发生形变,但外力撤除后材料能回复原有形状的特性。TPE|TPR的弹性性能,其弹性恢复,比硫化橡胶要逊色。因硫化橡胶系经过硫化,材料为交联网状结构,而TPE为硬段与软段的嵌段结构,且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联。硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比,具有更好的抗*变形性,可隆tpee,或者说TPE的抗*变形性还有待提升,存在明显的应力松弛。而且不同的TPE配混体系,其弹性恢复性有所不同。 TPE|TPR的弹性,延伸为密封,缓冲减震等功能特性,主要应用于一些按键,按钮,密封条,密封圈,减震垫类制品。