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球磨机又叫磨煤机或筒磨机,主要由大罐筒、大小齿轮、轴承、传动装置和电动机等几部分组成。当球磨机运转时,磨机,这些部件发出噪声,但这些噪声大小不同,声源的主次地位也不同。
对节能球磨机机组进行的声源分析测量表明,大罐筒是较主要的噪声源;齿轮、轴承、制砂生产线传动装置和电动机等相对来说属于次要声源。从声功率的角度考虑,由大罐筒所辐射的声功率居主导地位,振动研磨机,而其它部位所辐射的声功率则明显较低,相差一个数量级以上。
节能球磨机的噪声主要由钢球、物料和衬板之间互相撞击与研磨而产生的。这种噪声属于机械性噪声,由罐体的表面向外辐射。同一种型号的节能球磨机和制砂生产线,当被粉碎的物料有差异或进料的多少不等时,运转时所产生的噪声也有较大差别。
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关于球磨机功率消耗设计的控制,今天我们来说一下功率的计算方式。我们一般认为,球磨机输入功率的一部分用于提升研磨体和待磨物料至一定的高度,并使它们具有一定的初速度抛射出去,在球磨机筒体内降落时冲击研磨筒体底部的另一部分待磨物料;另一部分则消耗于克服筒体轴承及传动装置的机械摩擦阻力等方面。
由此提出了下面四个假设:
1、假设球磨机正常工作时,研磨体在筒体内按所给定的位置逐层进行循环运动,互不干涉,球磨机,结果促使待磨物料得到粉磨。
2、假设研磨体在筒体内的运动只有两种,一种是以筒体横载面的几何中心为圆心,按同心弧轨迹随筒体横载面的几何中心为圆心,按同心圆弧轨迹随筒体旋转作上升运动;另一种是逐层地按近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的待磨物料。
3、假设研磨体与筒体内衬及研磨体之间的相对滑动较小,可忽略不计。
4、假设筒体内的待磨物料、水、助磨剂等对研磨体的运动影响较小,可忽略不计。