*石墨纯化炉

技改前进口的等静压石墨块先经过切割、粗加工、再加工、精加工后检验出厂。技改项目是在检验后，加入一步纯化工序，对原来的部分石墨产品进行纯化，进一步提高产品的档次。技改前的生产工序及设备不变。

（2）技改项目工艺流程 

存在于石墨中的杂质主要为：Si02、A1203、Fe0、CaO、P2O5、Cu0等杂质，为进一步提高产品的纯度，提高产品竞争力，需对原部分石墨产品进行纯化，进一步去除产品中的杂质，因此本技改项目新增石墨纯化炉，对产品进行纯化，具体流程如下：经检验合格后的需纯化的石墨产品（每一炉纯化的石墨产品重量为400kg）放入纯化炉的石墨内胆内，利用废气处理设施与纯化炉相连，先开启废气处理设施将纯化炉内抽成负压，然后再通过感应线圈加热加热至2200℃，在加热的过程中，同时通入*与氮气，*与氮气缓慢流经石墨纯化炉后，再进入废气处理装置，该过程需持续3个小时，该过程通过*将石墨中的杂质氧化以除去石墨里面的杂质，根据厂方提供的相关资料，主要反应的方程式为：

FeO＋CL2→FeCL3↑＋O2↑

待*与氮气通气满3个小时后，停止加热，但继续通氮气，持续通氮气20个小时，一方面对石墨产品进行冷却同时对石墨产品进行保护防止石墨产品在高温下与其它气体进行反应；另一方面尽量排空纯化炉内的*。待石墨冷却后，检验出厂。

经过纯化后，石墨产品杂质由50ppm降至5ppm。本技改项目纯化炉与*钢瓶、通氯设备置于密闭车间。