产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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接头打磨与合头要求
1、用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层,输送带热硫化器销售,并将布层表面硫化胶打磨干净,不得布层(布层不能打起毛)
,复盖胶及边胶打磨成粗糙面。
2、将胶接的两端带头按中心线校正准确后,两头用夹板固定。
3、将固定好的带头,尽快用毛刷沾120#汽油清洗干净,然后涂刷二至三遍胶糊,输送带热硫化器,待凉干后,再涂*二遍。
4、糊完全凉干后,将油皮胶贴在接合部的(中间),用120#汽油清洗后进行合头,合头要按运行方向,工作面跑顺向,胶布层压线8-10mm,合头时要对正,从带头中部向两边压实后,贴上下堵头胶,堵胶要适量,以免流失。
5、在装锅前,硫化部位输送带上、下面各铺一层玻璃纸,便于起锅。然后靠紧两边档铁即可装锅,拧紧螺栓,加压、升温、硫化。
胶接前的准备工作
1、胶接前先需做好倒开架。
2、查看现场,选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点。
3、胶接场地要清扫干净,宽敞干燥、明亮。
4在胶接作业处,拆除输送机4组以上的上托辊架子。
5、将预先做好的工作台平放于输送机架上。
6、将硫化机底座及下热板平放于工作台上。
7、将胶带两端带头放入硫化机下热板上,然后开始作业。
输送带硫化机的特点
输送带硫化机的特点总结几点如下:
1、输送带硫化机体积小、重量轻减一半,耗能低、升温快,加热后整块板面具有相当柔韧性,比常规机更紧贴胶带,在1.5Mpa压力下,其平行紧密不大于0.3mm,一般常规机不具备此性能。
2、加热层、夹热层三位一体,结构简便、便于安装。
3、上、下加热板各点供热均匀,输送带热硫化器,在进入保温阶段10min后,工作面各点温差仅±3℃,**过了国际标准。
4、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光洁,与原带无异,牢度达到原带的98%以上。
5、输送带硫化机的上、下电热板工作平面的粗糙度Pa≯6.3um。电热板在冷态(室温)下的绝缘电阻≮2MΩ,在热态(硫化)时的绝缘电阻≮0.5MΩ。通电加热后,其漏电电流≯30mA。
6、输送带硫化机从常温升到硫化温度(145℃)的时间不大于25min,功率比国内外**业低一半,节能效果好。
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