南昌新建支座灌浆料有卖

灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。

★灌浆料的产品选择

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅拌:搅 灌浆料的施工：混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;

4、台秤若干;

5、流槽;?

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

1、灌浆层厚度δ≥150mm 加固设计不属常规设计，设计师一般接触少，相关规范、标准、材料指标熟知程度也较差，有些加固方法目前尚未制订统一标准。设计师能注意到加固设计的主要方面，但构造措施常被遗漏，如应设置的附加锚固措施等，给工程质量带来隐患，在复杂、多重的加固设计中，与有经验的施工技术人员沟通是必要的时，选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速抢修，选用CGM-4**早强型；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-3型**细型；

4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1通用型。< 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm/o:p>

★灌浆料的特点

1、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

2、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

3、灌浆料的抗离析

克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

4、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

5、抗开裂

现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、灌浆料的耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、早强、高强

2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。

★灌浆料的包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输

★灌浆料的产品用途:

1、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。

2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、灌浆料用于设备基础二次灌浆。★灌浆料的施工

第一步：基础处理

    基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

第三步：灌浆料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先 加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

②、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

⑥、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝 ， ?如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

第五步：养护

1、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。