松原地下输送管道防水堵漏工程

本行业主要针对石油、炼油、乙烯、氯碱、燃气、化工、发电厂、造纸厂、舰船、物业和家庭等各类管道和容器罐腐蚀穿孔跑冒滴漏。

本行业内有注剂密封、钢带拉紧、包扎捆扎、钳卡速堵、冷焊粘补、阀门法兰卡堵、窃油气阀堵、管道修复、抽油机减速箱堵粘等十项技术工艺。

目前国内关于煤气管道带压管道堵漏的办法很多,主要**械管道堵漏法、塞孔管道堵漏法、焊补管道堵漏法、胶堵密封法、综合管道堵漏法等,其中胶堵密封法应用普遍。

带压管道堵漏容纳普遍,但关于直径追赶2 000 mm的煤气管道以及直径较大的法兰闷盖大面积腐蚀走漏的带压管道堵漏方式仍是空缺,暂时没有牢靠、可行且不动火作业的方式。如今的带压管道堵漏,均为需求制造较为复杂的**夹具,因其仅适用作业部位便当、走漏面积较小场所,故难以在直径2 000 mm的煤气管道走漏中应用,并且存在构造笨重、作业条件苛刻、作业平安不易保证等缺陷。

2剖析

2009年4月,某炼铁厂DN2300 mm的煤气管道上的*处DN530 mm法兰闷盖,忽然发作腐蚀走漏,走漏面积280 mm×160 mm,管道煤气总流量6 800 m3/min,走漏压力10 kPa,走漏点离空中高度10 m。

处置计划*:对应4座高炉均同时休风6 h～8 h,并在动火作业前、后对煤气管道停止蒸汽吹扫置换2 h,置换合格后,采用焊接或改换法兰计划对走漏点处置,此计划需4座高炉休风8 h～10 h,对前后工序消费损失影响宏大,不*先思索。

处置计划二:在走漏发作初始,走漏口直径约为80 mm,走漏量较小,方案采用炮泥等半流固体停止封堵后,减少走漏面积,针对微正压走漏,直接采取套管加排气阀门方式停止焊接,但在检查人员佩带呼吸器检查确认时,走漏口仍在扩展,由于该DN530 mm法兰闷盖整体腐蚀、本体变薄,轻敲即有缺口,走漏口很快扩展到280 mm×160 mm,为此该计划扫除,同时不能再对走漏口敲击,以避免走漏口继续扩展。

处置计划三:4座高炉不休风不减风,煤气总管仍坚持工作压力和流量,对走漏法兰施行整体带压管道堵漏,不只只密封走漏口,对被腐蚀的DN530 mm法兰闷盖整体管道堵漏。

现场专业技术人员依据现场实践走漏情况、作业位置、走漏部位、扩展速度,共同商定采取计划三。

3改良

3.1需求处理的技术难点

(1)走漏点离空中高度10 m,仅在DN2300 mm管道上方可简易通行,无作业平台,同时有3根蒸汽及氮气管道布置在走漏点,给处置走漏的作业空间带来障碍,而且走漏煤气四溢,作业平安必需确保。

(2)走漏点处于煤气总管上,如需求制造较为复杂的**夹具,过程时间过长,对平安消费影响大。必需快速肯定计划,采用现场储藏的常用资料及用具,尽量缩短抢修时间。

(3)走漏点流量大、压力大,以往带压管道堵漏的办法,因其仅适用作业部位便当、走漏面积较小的场所,故难以在直径2 000 mm以上的煤气管道走漏中应用,并且存在构造笨重、作业条件苛刻、作业平安不易保证等缺陷。必需制造构造简单、重量较轻、作业人员便于装置的密封安装。

(4)走漏点除了DN530 mm法兰闷盖及其短管腐蚀之外,DN2300 mm总管也由于运用时间15 a,在短管与总管相贯线左近也有较大腐蚀,稍用力挤压或受力即有破绽。

3.2平安保证措施

(1)制定细致平安防护计划,由消费方、设备方、检修方共同编制检修计划,签字、审核。

(2)车辆到位:1辆救护车、1辆消防车、2辆50T吊车(运用1辆备用1辆)、1辆35 m登高车、1辆130汽车备用。

(3)作业及抢救用防护用具到位:6套长管式呼吸器、4套气瓶式呼吸器、6瓶呼吸用氧气瓶。

(4)其他常规平安防护用具到位。

(5)4座高炉操作平稳,坚持炉*压力及煤气总管压力稳定,动摇值<;1 kPa。

3.3前期准备工作

(1)技术人员佩带长管式呼吸器到现场对走漏点的法兰尺寸、短管直径、短管高度等管道堵漏所需尺寸停止丈量、核对。

(2)制造下托法兰,见图1:由*个DN800法兰加工、钻孔后,对中分为2件,在下托法兰上加工的各个小孔,目的是为了让密封胶充沛进入密封腔体,完成密封;在切开的端面上各焊接两个螺母,用于哈呋联接时装置螺栓。

(3)制造礼帽式密封盖,见图2:为帽式密封盖简图:由*个与下托法兰相配合的法兰,*个圆柱形筒体和放散阀组成;总体外形像*个礼帽。

(4)该办法是应用礼帽式密封盖与胶堵密封相分离,见图3,不动火、不停气、不降压将走漏点牢靠密封。运用该办法管道堵漏,无须对走漏点停止任何外表处置或简易封堵,无须制造复杂工具,简单适用、装置维修容易,适用于DN600以下法兰闷盖等平面大面积腐蚀走漏,管道堵漏效果良好。

(阐明:1、礼帽式密封盖;2、螺栓;3、螺母;4、密封垫; )

5、下托法兰;它主要由礼帽式密封盖、简易夹具和下托法兰构成,同时配置了放散阀和注胶工具。所述的礼帽式密封盖就是外形好像礼帽的*个密封盖,下方为整体法兰,密封盖*部装置2个DN100放散阀;简易夹具装置到DN600短管上,用于支撑下托法兰;下托法兰由*个与礼帽式密封盖法兰相配合的普通法兰组成,局部为两局部,装置到DN600短管上;再运用注胶工具向下托法兰各间隙面填充管道堵漏胶,凝固后,将放散阀翻开的礼帽式密封盖,装置到走漏点上方,与下托法兰配合装置,法兰螺栓紧固后,即可将放散阀关闭,管道堵漏工作完成。

依据走漏点面积及走漏压力,按F(压力)=P(压强)×A(面积),简单计算出约300 kg重量的重物靠自重即可将其压住不会被走漏煤气吹开,同时为使作业难度降低,将密封礼帽上方的放散阀位置正对着走漏口,以便于泄压。

4工作原理

(1)确认煤气走漏点:*根DN2000煤气总管上DN530法兰,法兰端面280 mm×160 mm大面积腐蚀走漏。施堵范围规范:①压力10 kPa内;②介质为煤气或燃气管线;③运用注胶和密封盖分离工艺。

(2)依据该法兰及短管尺寸停止丈量、加工的相应管道堵漏用具有:礼帽式密封盖;螺栓;螺母;密封垫;下托法兰;简易夹具;放散阀;走漏法兰及短管。

(3)在短管与总管相联的部位,装置简易夹具,用螺栓联接,以作为支撑上方部件。　(4)将分为2半的哈呋型下托法兰,装置到走漏的DN530法兰和简易夹具之间,两个下托法兰依托焊接在两侧的螺母和螺栓联接紧固。

(5)运用注胶工具对下托法兰的各密封腔注胶,并将*切注胶孔用螺栓梗塞,待密封胶固化。

(6)将密封垫放在下托法兰分离面上,运用吊车装置礼帽式密封盖(放散阀翻开),装置过程中,95 %走漏煤气从放散阀中经过,其他5 %煤气从礼帽式密封盖与下托法兰之间经过,但经过螺栓紧固和密封垫作用,该法兰的静密封很容易到达无走漏。

(7)确认各密封面和注胶密封无走漏后,迟缓关闭礼帽式密封盖上方的放散阀,在关闭过程中检查有无走漏,*终完整关闭放散阀,带压管道堵漏工作完毕。

(8)在对法兰走漏处置完毕后,在作业过程中,在短管与总管相贯线左近产生新漏点,采用包方盒的方式,直接施行正压焊接方式,彻底密封。