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成品黏膜,要考虑的因素,东莞市**塑胶有限公司与您分享,PP再生塑胶颗粒,PP塑胶颗粒,PP再生料。
在射出成型时,成品会有黏膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其它的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时*有黏膜发生,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,PP黑色再生料注塑级,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒,沉水PP再生颗粒,高光PP再生料,增强PP再生塑胶颗粒,阻燃(防火)PP再生料,加纤PP再生塑胶颗粒,可按板定做。
而当料管温度过高时,通常会出现两种现场.一是温度过高使塑料受分解而变质,失去它原有之特性;并在脱模过程中出现破碎或撕裂,造成黏膜.二是胶料充填入模穴后不易冷却,需加长周期时间,PP再生料,殊不合经济效益.所以需适度依胶料之特性调节其运作温度, 至于模具方面的问题,假如进料口不平衡,会使成品脱模时易有黏膜现象,这时就要在模具上作改进的措施要增加**出强度的部分配置**出针。
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