GE DMS Go 测厚仪 超声波探伤 无损检测 超声波测厚仪

GE检测技术公司的DMS Go是高端测厚仪，集成创新的、易于使用的用户界面和强大的数据管理功能，能够提供准确，可靠和全面的厚度检测数据。它适用的范围非常广泛，如石油和天然气工业和发电工业的腐蚀测量。
DMS Go使用的操作系统平台与便携式探伤仪相同。具备这个简单的软件，您的DMS Go便可以受益于所有USM Go功能，并执行先进的测试检测任务。
 
DMS Go系列/可升级
DMS Go可以升级，包括其众多的特性/功能。特性/功能也可以稍后添加。参见以下DMS Go系列图表。
DMS Go Series Thickness Gauge Overivew
 
涂层及材料同时测量（TOPCOAT）技术支持
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凭借获得**的‘涂层及材料同时测量’方法，我们已经能够通过油漆涂层优化腐蚀测量：该方法可以测量底面显示严重腐蚀的材料，而且，凭借高增益功能，连较小的凹点也可以检测到。油漆涂层和基本金属可以同一次测量过程中测量，并同时显示。
 
自动声速（Auto-V）
如果您的组件带有涂层，那么可以使用自动速度（Auto-V）功能。这是一个常规的简化版厚度测量，因此，也是一个*特的方法。Auto-V甚到可以测量部件的厚度与未知材料的速度。这样，您*任何额外的校准和校准标准，即可测量不同的无涂层材料。测量时，也*知道材料的速度 - 以前的缺点不复存在。
 
坚固的结构
Robust Constructed Thickness Gage
坚固的模压橡胶外壳可以承受较恶劣的环境，并显着减少停机时间。
IP67浸入测试（P67/IEC529 - 防尘/防水滴，符合IEC529关于IP67分类的规定)
坠落测试(514.5 程序 II; 516.5 程序 IV)
振动测试(Mil-Std-810F; 514.5-5 程序 I, 附件 C)
USM Go Performance Test Videos
 
人体工程学
DMS Go超声波测厚仪符合人体工程学设计，重量轻，体积小，易于在较苛刻的检测环境中使用。
用于难以进入地区时，可以较小化外壳尺寸
优化的显示尺寸，提高可读性和回波分离
安全的手动操作
重量轻（870克/1.9镑）
集成支架
可使用普通的摄像机和工业三脚架
主要的拇指控制：增益、自由定义键
“翻转”功能允许惯用左手和惯用右手的人都可以自如地使用仪器。
360-deg view
 
可视化演示
控制和导航
校准和测量
创建和使用数据记录文件
高性能厚度测量
凭借零交叉测量技术的高测量稳定性和可靠性。
自动增益控制，重复性好，可进行腐蚀监测
内置温度补偿算法，可准确测量的温度高达540°C（1000°F）。
，多种校准方式及归零设置保证测量数据的重复性，含：
2点校准。
1点校准，手动块上归零
1点校准，每次测量自动归零（耦合）
1点校准，在空中用户归零（非耦合）
各应用有多种测量模式，包括：
A 扫描
厚度
B 扫描
较小/较大
温差范围
支持多种标准探头，支持几乎所有具备自定义探头设置功能的探头
能够在恶劣的环境中工作，密封性符合IP67
 
大容量数据记录器，可兼容强大的数据管理系统
DMS Go提供强大的数据记录和数据管理能力，以满足较急需的厚度测量和腐蚀检测要求。主要功能包括：
强大的板载数据记录器，可记录上千个读数，并允许存储A扫描、B扫描和MicroGRID附件的厚度读数。
可以使用预设置功能（线性、网格、锅炉），自定义功能（自定义的线性，自定义的网格）或先进的（UltraMATE的3D和4D)文件结构功能管理数据。
可以使用行业标准的可移动16GB SD卡传输数据。
配备USB端口，允许仪器与PC机连接，如果可以选择为*驱动，则与所有Windows版本兼容。
可以导出为不同的文件格式（XLS、HTML、DAT、CSV、PDF…)，易于集成用户数据管理软件和用户的质量控制系统。
与UltraMATE和UltraMATE lite数据管理程序兼容，便于数据的全面分析和存档。
使用由光盘提供的GEsoftware开发工具包，数据记录器文件可与其他第三方软件程序连接。
 
智能存储和管理
DMS 2板载数据记录器使所有选项为您提供较新的文档和现代数据管理：
内存容量为150,000个读数和1,100 A-或B-扫描（可扩展）
8个不同的文件结构的弹性测量任务安排 - 根据较经常遇到的测量点进行安排。
随后的文件中的读数插入/缺失
每个测量位置的其他信息存储：探头、材料的速度、日期、时间、校准等
随时可以访问64个字符的注释行。
微网格：在2×2到9×9网格，在使用该功能的测试过程中的每个测量点，随时较多可以插入81个读数。这样便可以分析关键测量点附近的读数。
 
连接性

标准的USB连接允许从探伤仪上下载数据，作进一步分析或存储。该仪器是标准2GB的SD记忆卡（较多可存储16GB）。
报告以JPEG或BMP格式生成，所以不需要专门的阅读软件。
简单的机载数据记录器收集和保存厚度测量数据。
 
DMS Go高端测厚仪适合于各种厚度测量应用，尤其是腐蚀测量/监测，即使在高温下和零件有涂层的情况下，检测结果依然十分可靠。
典型的检测
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检测石油和天然气行业管材、压力容器和储存罐的腐蚀情况。
检测炼油厂和发电厂的复杂几何形状的管材。
奥氏体材料的厚度测量。
透过厚厚的油漆涂层测量剩余壁厚。
高衰减铸件检测
航空**领域的维修检测
使用特殊探头OSS-10通过测量锅炉管和氧化物监测发电锅炉的效率。
可选的应用软件包括：
涂层及材料同时测量技术，可以测量涂层以及金属厚度。
Auto-V - 可以在声速未知的情况下，测量部件的厚度，*参考块。
外部腐蚀的零件测量
DMS Go系列的各种厚度传感器，如可用于高温环境的传感器，可满足各种应用。
Thickness Testing Transducers

显示
类型有效面积屏幕对角线像素分辨率
WVGA彩色液晶显示屏与LED背光可调
宽：108毫米（4.25英寸）
高：64.8毫米（2.55英寸）
5.0"
宽x高：800 X 480像素
环境
语言尺寸重量温度冲击（存储）振动冲击松散货物（集装箱运输）运输跌落（打包以便运输）操作温度范围存储温度范围防尘/防水危险环境工作
英语、德语、法语、西班牙语、中文和日文
175毫米×111毫米×50毫米（6.8英寸×4.3英寸×1.9英寸）
870克（1.9磅），含电池
3 个周期：-20°C（-4°F）到60°C（140°F）时，4小时；60°C（140°F）时，4小时；
在5分钟内过渡
MIL-STD-810E 方法 503.4, 程序 II
MIL-STD-810E 方法 514.5, 程序 I, 附件 C, 图6，常规暴露：每轴1小时
每轴6圈，15克，11毫秒半正弦波，MIL-STD-810E 方法 516.5 程序 I
MIL-STD-810E, 方法 514.5，程序 II
MIL-STD-810E, 方法 516.5，程序 IV, 26 滴
0°C 到 55°C (32 到 131°F)
-20°C 到 60°C (-4 到 140 °F)带电池，24小时
符合IEC 529关于IP67分类的规定
MIL-STD-810E，方法511.3，程序1定义的安全操作
合规性
EMC/EMI超声波
EN 55011 & EN61000-6-2:2001
EN 15317, EN12668 , ASTM-E1324, ASTM-E317
I/O连接器
感测器
双Lemo 00（同轴电缆）
微型USB
电源和TTL报警输出
电源
电池类型操作时间充电器
锂离子电池
典型的DMS Go至少连续运行8小时
板载充电
胱板充电，带可选的适配器
电池剩余量表指示剩余的操作时间
“通用”交流（100-240伏,，50-60赫兹）符合CCC、CE、UL、
CSA和PSE的要求
单位
测量范围数字显示屏分辨率材料声速范围单位测量技术测量技术 (仅DMS Go TC)测量显示模式校准更新速率接收器脉冲发生器内存数据记录器文件格式附件
钢铁为0.40毫米到650毫米（0.010英寸25.00英寸），标准操作，取决于
探头、材料和表面
0.01毫米或0.1毫米（0.001英寸或0.01英寸），在整个测量范围内可选
250到16,000米/秒（0.0098英寸0.6299英寸/？秒）
毫米或英寸
使用零交叉技术单元IP，测量所有**回波/单元多回波/双元IP到**回波/双元多回波
涂层及材料同时测量TopCoat (**号6,035,717)和Auto-V
温度校正的厚度
厚度和大型A-扫描显示屏
B 扫描
较小/较大捕捉
温差范围
单点，双点
自动或手动板载和脱板调零
自动V型路径校正
32赫兹较小/较大捕捉模式和B扫描显示模式
标准模式的4赫兹或8赫兹或16赫兹（可选）
110 dB动态范围
自动与手动增益控制（由用户设置）
高、低、自动增益限制
方波、脉冲宽度和电压（120伏或250伏），自动匹配探头
含2GB的SD卡。较多可以使用16GB的记忆卡
数据导出为PDF、XML、CSV、DAT格式。JPEG桌面拷贝
每个文件10万个读数。SD卡可存储多个文件
带DR选项的仪器有6种文件格式可选（基础仪器有3种文件格式）
每个测量点插入2x2到9x9MicroGrid
每个文件格式1到16个用户可定义的注释，每个测量点不**过16个字母数字字符
A 扫描
B 扫描
软件
UltraMATE LiteUltraMATE软件开发套件
简单的数据管理方案，用于传输测量数据文件到个人电脑，包括将数据集成到Windows程序
扩展的数据管理方案，测试数据管理，并输入文件注释，以便以图形方式显示和打印测量数据。
可以集成到其他应用软件