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影响无心磨削工件中心高度的因素

当无心磨床磨削时，芜湖线切割加工，其工件的中心高度是决定工件是否能磨圆的关键。下面就工件中心高度及托板角度与工件成圆能力的关系作一介绍。假想在不圆工件的圆周上，有一个凸棱，线切割加工，凸棱高度为b。将这样的工件放在托板角度为零、工件中心在砂轮和导轮中心连线上的磨削区里时，线切割加工费用，工件如箭头的方向旋转。当凸棱和导轮接触时，假如工件和砂轮，无心磨床导轮的接触点在同一条直线上，线切割加工，不难看出在凸棱的对面，将被磨去一凹面，其深度等于凸棱的高度b。工件继续旋转180°的位置，即凸棱和砂轮接触时，凹面刚好和导轮接触，在这种情况下，凸棱也不会被磨掉。工件再转90°的位置，即凸棱和托板接触时，工件被抬高，使得工件和砂轮、无心磨床导轮的接触点不在直径方向上，其结果工件在磨削区里将产生跳动。在这种情况下，无论怎样继续磨下去，工件也不会磨圆，相反将磨成等径的棱圆形。假如将工件的中心升高到砂轮和导轮中心连线的上方，距离为1／2—1／3d(d为工件直径)，而且托板的**角为30°一40°时，在这种情况下，工件和导轮与砂轮的接触点，都不在工件的直径上。就是说，当凸棱和导轮接触时，被磨掉的凹面已不在凸棱的对面。这样，工件如在磨削区里不停地转动，凸棱和凹面将逐渐减小，直到磨成接近于真圆。实际上，无心磨床磨削的各种因素的相互关系较为复杂，在很多情况下，不一定能和理论一致，也就是说工件在磨削后，将是一个不规则的三、七、九等多棱形。综上所述，当增大工件中心高时，圆度误差趋于减小，但工件中心高度过高，磨削时工件压向托板和导轮的分力会减小，导致工件在磨削区里跳动。

喷漆室主要结构

1）、室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。2）、漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。3）、供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。4）、通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。5）、照明装置：保证设备有良好的光照度。