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夹具设计——对定位方案的确定:
夹具的设计除了考虑工件在夹具上的定位之外,还要考虑夹具如何在机床上定位,**夹具,以及刀具相对夹具的位置如何确定。对设计中铣床夹具,在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上,再通过两个定向键与机床工作台的T型槽相连接来实现,两定向键之间的距离应尽可能远些。刀具相对夹具位置采用直角对刀块及厚度为5mm的塞尺来确定,以保证加工槽面的对称度及深度要求。
夹具的作用
机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具,其主要作用表现在以下几个方面。
1.缩短辅助时间,夹具,提高劳动生产率
夹具的使用一般包括两个过程:其一是夹具本身在机床上的安装和调整,这个过程主要是依靠夹具自身的定向键、对刀块来快速实现,或者通过找正、试切等方法来实现,但速度稍慢;其二是被加工工件在夹具中的安装,这个过程由于采用了**的定位装置(如V形块等),因此能迅速实现。
2.确保并稳定加I精度,夹具的作用,保证产品质量
加工过程中,工装夹具,工件与刀具的相对位置容易得到保证,并且不受各种主观因素的影响,因而工件的加工精度稳定可靠。
3.降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度
由于多数**夹具的夹紧装置只需厂人操纵按钮、手柄即可实现对工件的夹紧,这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度,或者根本不需要找正和调整,所以,这些**夹具的使用降低了对工人的技术要求并减轻了工人的劳动强度。
4.机床的加工范围得到扩大