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 1.人工称料，自动称料机多少钱一台，易出错。称重称料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现称错料的情况，自动称料机厂家直销，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向**汇报，导致产品合格率波动。

 2.劳动强度大，人力成本高。

 3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。

为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重，称料，输送的系统解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以气力管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：

 1. 由电脑控制的自动称料系统提高了称料的精度和效率。

 2. 气力管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。

 自动称料机的下料机构的设计，要做到连续可控性下料，方法很多，自动称料机，自动称料机鉴于金刚石微粉的特殊性，自动称料机采用螺杆下料较合适。自动称料机可以通过调整螺杆的转速来达到控制下料的快慢，也可以通过改变螺距的大小来控制下料大小，对于300目以下的金刚石微粉，其吸附性大，在螺杆的设计上采用变螺距的方式，以保证进料量，300目以上的金刚石微粉用等螺距螺杆，因其流动性较好。螺杆的安装方式采用同心插装，主要是便于用户换料时清理螺杆及螺杆套。料斗设计是下料机构的一个重要组成部分。为保证螺杆下料的均匀性，料斗采用两级料斗，自动称料机加工定做，中间有挡板隔开，一级料斗为储料斗，二级为供料斗，工作时二级料斗内的粉料始终控制在一定范围内。料斗内装有搅拌杆，主要用于流动性差的粉料。自动称料机的料斗为封闭式以防灰尘进入。对于下料机构的加工材料有特殊的要求，全部采用耐磨不锈钢。

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