电刷镀技术说明

技术说明 企业生产因设备腐蚀，磨损，老化等原因而受到影响，因此每位工程技术人员无时不在寻找对设备进行快速，可靠修复的方法。现在在

我们采用电刷镀高分子粘涂表面新技术，修复，磨损的零部件，效果十分显着，我所掌握的刷镀技术拥有它特有的特点，获得了强大的生命力，

在设备修复中迅速推广应用。
　　 电刷镀技术是我国“六五”、“七五”、八五“连续三个五年计划期间，国家重点推广的新技术项目。1989年2月国家计划**印发的《

一九八九年设备管理工作要点》提出：“积极推广应用电刷镀维修技术、新工艺，搞好设备旧件的修复利用，做到既满足生产急需要又节约费用

支出。”
　　 我们将以热诚周到的态度为用户提供技术服务，以我所多年积累的宝贵修复经验和施工工艺为客户提供良好的技术支持，有效的解决各行各

业的设备维修难题，为用户带来综合经济效益。
　　 维修原理 :电刷镀是（在常温和无糟条件下）对工件表面局部快速电沉积金属的新技术。它于1979年从国外引进。是国家“六。五”和“七

。五”期间重点推广的新技术之一。但推广重点不同，前者是零件磨损**差的修复，后者是产品上耐磨层，防腐层，抗高温氧化层的制备。 电刷

镀简单原理：

  阳极接**电源正极，工件接负极并以一定线速度与阳极作相对运动。包套吸满镀液，在直流电场作用下，液中（带正电荷的）金属离子向工

件表面迁移，放电后结晶沉积在工件表面形成镀层。
　电刷镀特点：按照国际标准JB/T7507-1994执行。
　结合强度高：镀层与基体是通过电化学反应，以共价力和金属键力的形成结合的。结合力达20-35kg/mm2。
  硬度高，耐磨性强。如较常用的快速镍层的HRC48-54，耐磨性为45＃钢淬火的1.7倍。个别合金层可达HRC66左右。
　抗碱抗酸防腐蚀性能好，刷镀镍层属**细亚结构型强化结晶，晶粒直径较微小不大于0.1微米，镀层细化，防腐性能优于糟镀铬。