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井式退火炉

井式退火炉的用途：主要用于盘圆线材，钢带等退火。在少氧气状态下加热退火，使工作退火后无氮化，无脱碳。

井式退火炉的主要特点：可配置多只炉罐，多工位操作，节约人力资源，中温箱式炉，提高生产效率节约能源，降低生产成本。

井式退火炉的设备组成：

1.炉体：

  外壳由4mm钢板卷制而成，并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成，均匀环形嵌砌搁砖，搁砖上放置电阻丝。

2.炉罐：

  料罐采用不锈钢制造，罐底焊有加强筋，罐**配有冷却水套，大型箱式炉图片，砂封装置，并配有紧固螺栓。

3.炉盖：

  炉盖采用25mm钢板制成，炉盖下部设有保温层结构。

4.加热元件：

  可选0cr25al5、0cr27al7mo2或cr20ni80合金丝环绕而成。

5.真空充氮管道：

  炉盖上装有真空压力表，供抽真空及充氮气时用的管道、阀门（接头为即插即用型），还配有压力安全保护装置。

具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形，直径为0.5～4.5米，炉膛较深可达30余米。长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等，在井式炉内是垂直放置加热的，可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉**上，工件由**吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速装入和吊出工件，为操作方便和减低厂房高度，炉体一般全部地或部分地安装在地下。

6.密封装置：

 炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，为保密封装置的使用寿命，特设有水冷却装置。

7.水冷却装置：

 由上、下两套，大型箱式炉，分别焊接在炉盖及炉罐法兰边，用于保护密封材料。

井式退火炉的设备特点：

 井式退火炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑，具有保温性能好，低能耗。

 控温采用日本进口数字仪表，箱式炉，pid控制，控温精度高。开关元件采用ssr(固态继电器，是可控硅的升级产品，工作时无声音、火花，使用寿命长等优点)

企业作风：用心、细心、耐心。 品质方针：制定品质目标，以客户为己任，追求不良零缺点，提升客户满意度。

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